拉深工藝可制成的制品外形有：圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。

拉深工藝與其它沖壓工藝結(jié)合，可制造外形復(fù)雜的零件，如落料工藝與拉深工藝組合在一起的落料拉深復(fù)合模。日常生活中常見的拉深制品有：旋轉(zhuǎn)體零件：如搪瓷臉盆，鋁鍋方形零件：如飯盒，汽車油箱復(fù)雜零件：如汽車覆蓋件變薄拉深模變薄拉深與一般拉深不同，變薄拉深時(shí)工件直徑變化很小，工件底部厚度基本上沒有變化，但是工件側(cè)面壁厚在拉深中加以變薄，工件高度相應(yīng)增加。變薄拉深凹模的形式見拉深模結(jié)構(gòu)形式

低碳鋼有較大的時(shí)效傾向，既有淬火時(shí)效傾向，還有形變時(shí)效傾向。當(dāng)鋼從高溫較快冷卻時(shí)，山西鋁鍋模具，鐵素體中碳、氮處于過飽和狀態(tài)，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現(xiàn)象稱為淬火時(shí)效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會(huì)產(chǎn)生時(shí)效。低碳鋼經(jīng)形變產(chǎn)生大量位錯(cuò)，鋁鍋模具直銷，鐵素體中的碳、氮原子與位錯(cuò)發(fā)生彈性的交互作用，碳、氮原子聚集在位錯(cuò)線周圍。這種碳、氮原子與位錯(cuò)線的結(jié)合體稱歲柯氏氣團(tuán)（柯垂耳氣團(tuán)）。它會(huì)使鋼的強(qiáng)度和硬度提高而塑性和韌性降低，鋁鍋模具單價(jià)

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點(diǎn)決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生長(zhǎng)久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的較小屈服點(diǎn)為235MPa。而典型低合金高強(qiáng)度鋼的較小屈服點(diǎn)為345MPa。因此，根據(jù)其屈服點(diǎn)的比例關(guān)系，低合金高強(qiáng)度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，使用低合金高強(qiáng)度鋼可以減小結(jié)構(gòu)件的尺寸，使重量減輕。必須注意，對(duì)于可能出現(xiàn)彎曲的構(gòu)件，鋁鍋模具批發(fā)價(jià)，其許用應(yīng)力必須修正，以達(dá)到保證結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性。有時(shí)用低合金高強(qiáng)度鋼取代碳素結(jié)構(gòu)鋼但不改變斷面尺寸，鋁鍋模具銷售價(jià)，其目的是在不增加重量的情況下而得到強(qiáng)度更高更耐久的結(jié)構(gòu)。

涂油檢驗(yàn) 用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的 麻點(diǎn)、癟塘、波紋。將沖壓件放入檢具，依據(jù)檢具說明書操作要求，之后對(duì)沖壓件逐一進(jìn)行檢測(cè)。沖壓生產(chǎn)過程中引起尺寸超差，鋁鍋模具，主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗．會(huì)造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、面度超差，應(yīng)該刃磨或更換模具。定位向不良包括沒有導(dǎo)向、導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有起作用，送料機(jī)沒有放松，鋁鍋模具生產(chǎn)廠家，定位塊磨損使送距過長(zhǎng)，導(dǎo)料板長(zhǎng)度不對(duì)或?qū)Я祥g隙太大等。