使用雙端面磨床加工零件，通常都禍要對機床的各種動作進(jìn)行控制，一是雙端面磨床控制動作的先后次序．二是雙端面磨床控制機床各運動部件的位移量。采用數(shù)控機床加工零件時，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到機床技制系統(tǒng)中，再由其進(jìn)行運算處理后轉(zhuǎn)成伺服驅(qū)動機構(gòu)的指令信號，從而控制雙端面磨床各部件協(xié)調(diào)動作．自動地加工出零件來。當(dāng)更換加工對象時，只需要望新編寫程序代碼，即可由雙端面磨床數(shù)控裝置自動控制加工的全過程，能較方便地制造出任意復(fù)雜的零件。自動化程度高，不僅在保證了加工質(zhì)量的同時，還降低了廢品率，此外大大的改善了勞動強度，減少了人力，便于有節(jié)奏的生產(chǎn)，為企業(yè)節(jié)省加工制造成本。

雙端面磨床是一種的雙端面磨床磨削方式，這種的雙端面磨床方式必須匹配高速的雙端面磨床磨床上料方式，在現(xiàn)有的雙端面磨床上料方式大部分都采用三點支撐定位方式，工件通過自重進(jìn)入圓形送料盤中，在加工空調(diào)壓縮機閥板工件時，則需要保護(hù)工件邊緣電泳漆，因此只能用立式圓盤式送料裝置，而立式圓盤式雙端面磨床在大批量加工時工件會疊加的很高，會使三支撐桿裝置受力過大，極易造成支桿彎曲或移動，使工件位置無法對準(zhǔn)雙端面面磨床送料圓盤上的工件孔，從而使送料卡頓，造成送料停止，影響雙端面磨床的磨削效率。料盤2的側(cè)壁上設(shè)有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側(cè)壁面的帶有弧度的金屬片。

雙端面磨床靠模修整器的構(gòu)造．它有縱橫二拖板，拖板由螺悍移勤，拖板借彈簧移動,支架固定在底座上，用以安裝靠模．修整砂輸晾，裝好適當(dāng)?shù)目磕＃购肪o底靠模，這樣金剛石就能完全按照靠模形狀修出。不用金剛石修行法--用的和磨削工件形狀一樣的鋼輪修整砂輪，修整方法合用金剛石一樣，其優(yōu)點能省掉貴重的金剛石而代之以鋼輪。鋼輪用鋼制成，不需要經(jīng)過熱處理。使用雙端面磨床加工零件，通常都禍要對機床的各種動作進(jìn)行控制，一是雙端面磨床控制動作的先后次序．二是雙端面磨床控制機床各運動部件的位移量。