我們知道一套雙端面磨床設(shè)備如果想要達(dá)到我們?nèi)巳硕紳M意的效果那幾乎是不可能的。我們只有在滿足質(zhì)量的前提下，盡量滿足更多的消費(fèi)者的需求。這就要求我們在生產(chǎn)中，更加注意雙端面磨床的各種細(xì)節(jié)，才能將雙端面磨床的制作要求達(dá)標(biāo)。

滿足雙端面磨床工藝要求，對雙端面磨床選用的材料及容器有良好的適應(yīng)性，保證雙端面磨床質(zhì)量和打包生產(chǎn)效率的要求技術(shù)先進(jìn)，工作穩(wěn)定可靠，能耗少，使用維修方便。

近幾年來用人壓力的增大及人工成本的增加使得各大合資或外資工廠都做自動化連線生產(chǎn)及無人化車間。針對雙端面磨床磨削領(lǐng)域自動化生產(chǎn)線也被很多企業(yè)應(yīng)用。我國正處于工業(yè)自動化剛剛起步階段，多數(shù)針對磨床的工業(yè)自動化，僅僅只針對上料和下料部分，對于后序工藝清洗、烘干、理料、在線檢測、分揀不良品和下料還未有成套的自動化生產(chǎn)線，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代磨削加工制造行業(yè)對工業(yè)自動化的需求。作為能提高磨削加工生產(chǎn)效率的雙端面磨床來說，對于研制和開發(fā)全自動雙平面磨削生產(chǎn)線，對其磨削工藝、機(jī)械手、清洗烘干、在線檢測和自動分揀不良品以及下料的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制機(jī)理，對形成全自動生產(chǎn)線，提高我國制造業(yè)工業(yè)自動化水平，加快實現(xiàn)我國制造業(yè)發(fā)展，促進(jìn)制造業(yè)變革具有極大的現(xiàn)實意義。(3)提高了生產(chǎn)效率,同樣直徑為700的料盤,同樣型號的產(chǎn)品,圓周的分布比套圈式料盤多5～7件。

這種立式雙端面磨床專用上料桶裝置，設(shè)有送料臺、基座、支板、裝料桶、送料圓盤、砂輪、工件，所述的基座安裝在送料臺上，基座的上端安裝有支板，所述的裝料桶固定在支板的內(nèi)圈上，裝料桶的下側(cè)安裝有送料圓盤，在送料圓盤的另一側(cè)設(shè)有上下兩片砂輪，工件位于上下兩片砂輪之間。(3)平面磨床，包括臥軸知臺式平面磨床、立軸矩臺式平面磨床、臥軸圓臺式與軸圓臺式平面磨床等。

采用這種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床，將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后，實現(xiàn)了特殊工件的批量上料，確保了送料穩(wěn)定性，使機(jī)床加工效率得到有效提升。

雙端面磨床自動上下料的過程中，之前介紹過旋轉(zhuǎn)機(jī)械手端面磨床自動上下料方式，這種旋轉(zhuǎn)式機(jī)械手在雙端面磨床磨削過程中應(yīng)用非常廣泛，但是還有一種擺臂式雙端面磨床自動上下料方式也被很多用戶使用，這種擺臂式雙端面磨床自動上料有：移動式機(jī)械手4、5、6、7。這些工件都用于工件上下料輸送；數(shù)控機(jī)床的移動部件空行程運(yùn)動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機(jī)床大為減少。有滑動導(dǎo)軌、用于機(jī)械手的上升下降和移動。該立式雙端面磨床自動上下料輸送裝置一共s1-s5五個工位。各個工位的距離可以不相等，此立式雙端面磨床自動上下料輸送裝置操作步驟少、距離短、循環(huán)時間段、能夠有效的節(jié)省空間和時間，并且運(yùn)行穩(wěn)定。