雙頭倒角機(jī)樣板尺度的確認(rèn)，以直徑80mm的焊管為例，刀具選用14X14X75mm的高速具，刀尖角為45度，考慮刀具的使用壽命，對(duì)倒棱刀各部分尺度作規(guī)定，這樣，刀刃長(zhǎng)度L=8sin45度=5.0mm。此種倒角的方法，刀盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，體積小，適合于小直徑焊管的表里倒角，因表里同時(shí)倒角，減少了切削過(guò)程的轟動(dòng)，操作便利。

　　雙頭倒角機(jī)夾具使用圓弧型夾具，圓管被夾緊時(shí)，幾乎在整個(gè)圓周上，遭到均勻的壓力、變形得到了控制、作用良好。還經(jīng)過(guò)調(diào)整定位擋管器，使夾緊點(diǎn)距管端被加工面的間隔比原規(guī)劃減小了，提高了穩(wěn)定性和穩(wěn)定的可靠性。

伺服倒角機(jī)主要特征：

　　1、送料部分選用振動(dòng)盤，代替人工作業(yè);

　　2、本機(jī)床的進(jìn)給由交換齒帶動(dòng)，進(jìn)給組織設(shè)有消隙繃簧，利于擠壓絲錐，故能使所加工螺孔的精度，達(dá) 到抱負(fù)要求;

　　3、攻絲深度可由定程旋鈕調(diào)節(jié)，定程準(zhǔn)確;

　　4、本機(jī)選用上銀絲桿與滑軌進(jìn)行傳動(dòng);

　　5、主傳動(dòng)及進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)分別設(shè)有摩擦片離合器，能在加工遇到障礙時(shí)，自動(dòng)斷開傳動(dòng)鏈，確保絲錐免受損壞;

　   6、本機(jī)床選用高頻正回轉(zhuǎn)特別電機(jī)，每分鐘攻絲頻率高達(dá)50次;

　　7、設(shè)備的自動(dòng)化程度高，全自動(dòng)送料，卡料機(jī)器自動(dòng)停機(jī)，全自動(dòng)攻絲，操作簡(jiǎn)單方便，一人可看多臺(tái);

　　8、精度高、穩(wěn)定性好、功率快，產(chǎn)品的垂直度、扭力、同軸度都可達(dá)到抱負(fù)標(biāo)準(zhǔn);

倒角機(jī)作業(yè)原理：運(yùn)用齒輪差動(dòng)進(jìn)給原理，完結(jié)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進(jìn)給，然后完結(jié)了鋼管夾持不動(dòng)，刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有用途理了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工辦法中存在的高能耗、機(jī)床顫動(dòng)、切削功率低、刀具壽命短、出產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無(wú)法定尺等疑問(wèn)?？勺詣?dòng)完結(jié)對(duì)鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給、松開、運(yùn)送制品、打印批號(hào)、尾料輸出等功用，并自動(dòng)循環(huán)，然后完結(jié)連續(xù)自動(dòng)化加工，大幅度提高了作業(yè)功率。

全自動(dòng)倒角機(jī)相對(duì)于半自動(dòng)倒角機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)呢？其實(shí)全自動(dòng)倒角機(jī)經(jīng)過(guò)精巧的設(shè)計(jì)，他可以均勻的完成管端的外角，內(nèi)角及端面的加工，保證加工尺寸與需求尺寸相符，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力。

      人力成本是各種加工制造行業(yè)的一大負(fù)擔(dān)，而全自動(dòng)倒角機(jī)在這方面可以為企業(yè)剩下不少人力成本，他特殊的設(shè)計(jì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以完成自動(dòng)進(jìn)料，相對(duì)于半自動(dòng)倒角機(jī)需要人工進(jìn)料，時(shí)間成本和人力成本都節(jié)省不少，并且大大的提高了效率。另外他還具備自動(dòng)整料，在輸送帶上能完成對(duì)材料的排列整齊。并且運(yùn)用先進(jìn)的的刀頭設(shè)計(jì)方式，使得刀片更加的固定，達(dá)到增片壽命的目的，減少更換材料的成本。

      而以上說(shuō)的，半自動(dòng)倒角機(jī)都不具備，所以使用全自動(dòng)倒角機(jī)更有效率，性價(jià)比更高。