專用高速磨頭機，旨在提供一種收集預絞絲產(chǎn)生的高速飛屑，避免對人體造成損傷的高速磨頭機，其技術(shù)方案要點是包括矩形支撐板，所述支撐板上設(shè)有用于夾持預絞絲的固定裝置和用于給預絞絲磨頭的高速磨頭機，固定裝置與高速磨頭機之間設(shè)有用于清潔預絞絲飛屑的清潔風箱；所述清潔風箱包括設(shè)置在高速磨頭機端頭處的環(huán)形抽風箱，抽風箱上連接有抽風機和排屑管。跟我們一起探討產(chǎn)品的優(yōu)缺點，我們會聽從各方面的意見，做更好的產(chǎn)品讓大家使用。通過設(shè)置抽風箱既可以收集預絞絲磨頭時產(chǎn)生的飛屑，又可以降低磨頭刀具的溫度。同時設(shè)置噴淋頭和冷卻系統(tǒng)分別給磨頭刀具和主軸降溫，增強了該裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

   磨削是一種十分典型的工件加工工藝，磨頭可以幫助人們來快速的完成這項加工過程，由于磨頭材質(zhì)以及性能上的特殊性，利用它來進行加工也能呈現(xiàn)出不同的特色，這也是磨頭被廣泛應(yīng)用的原因所在。

   在作業(yè)過程中，磨頭的特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，由于磨頭本身具有很高的硬度和耐熱性，因此它能用來加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。尤其是當它與磨床配合使用的時候，可以使磨削能經(jīng)濟地獲得高的精度。

   由于磨頭加工時的徑向力很大，加上劇烈的磨擦，會使磨削區(qū)溫度很高，這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面。因此磨頭使用的時候必須注入冷卻液，以降低磨削溫度；當然冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

   磨頭經(jīng)過長時間的使用之后勢必會出現(xiàn)不同程度的磨損，這時候就需要通過人工修整的方式，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量，需要盡快使得磨頭恢復良好的使用性能。

這款磨頭的特點就是取材容易、制造簡單、操作方便，鉆孔的質(zhì)量可靠。制作的時候需要選一與需打孔外徑相同的鋼管，壁厚控制在2-4mm為宜，長度為60-150mm。

材料準備好之后，在其一端用鋼鋸開3道槽，將圓端面分成6等份；也可用普通圓鋼，在車床上加工磨頭，只是磨頭內(nèi)孔深度大于需磨孔深度的2倍就可以了。將磨頭未開槽端裝入臺鉆鉆夾頭夾緊，然后開始后續(xù)操作。