冷渣系統(tǒng)的啟、停應(yīng)設(shè)專人操作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體下制止站人。制止取下防護(hù)罩。

應(yīng)定期進(jìn)行冷渣機(jī)的冷卻水的的沖刷工作：關(guān)閉冷渣器的出水管及進(jìn)渣管上的冷卻水出口門，翻開出水管及進(jìn)渣口全地溝排水閥門，翻開冷渣器及進(jìn)室進(jìn)水管上的進(jìn)水門使流量大于設(shè)定值，進(jìn)行沖刷。

事故排渣時(shí)，避免高溫爐渣堆放在機(jī)體下。

應(yīng)根據(jù)冷卻水狀況，大修期間定期查看冷渣機(jī)套筒內(nèi)洗垢并取樣。

為了保證工作的正常進(jìn)行，冷渣機(jī)在使用之前都是需要進(jìn)行一系列的檢查的，那么大家是否了解冷渣機(jī)啟動(dòng)前的檢查都有哪些嗎?下面詳細(xì)為大家介紹：

1.各個(gè)機(jī)器的熱工測(cè)控表計(jì)指示正確，操作控制可靠。

2.減速器油質(zhì)、油位正常、防護(hù)罩完整、傳動(dòng)鏈條完好且松緊度合適。

3.冷渣機(jī)進(jìn)渣管入口電動(dòng)插板開關(guān)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。

4.檢查冷渣機(jī)冷卻水泵達(dá)到投運(yùn)條件。輸渣系統(tǒng)達(dá)到投運(yùn)條件。

5.測(cè)量電機(jī)絕緣良好，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向與設(shè)備上指示方向一致。

冷渣機(jī)漏水就會(huì)影響我們使用，那么大家是否了解冷渣機(jī)漏水問(wèn)題的常見表現(xiàn)以及處理方法呢？

(1)滾筒內(nèi)部漏水。筒體內(nèi)部漏水表現(xiàn)為冷渣機(jī)排渣不暢，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生堵渣現(xiàn)象，并在進(jìn)渣口與出渣口有蒸汽噴出。

這種漏水一是影響渣的穩(wěn)定性，導(dǎo)致渣的活性喪失，影響綜合利用;

二是在鍋爐煤未完全燃燒而被放到冷渣機(jī)內(nèi)時(shí)可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)。內(nèi)部漏水原因是換熱管被爐渣磨漏或因制造質(zhì)量問(wèn)題。處理時(shí)視漏點(diǎn)情況而定(焊接方便的漏點(diǎn)可以進(jìn)行補(bǔ)焊，漏點(diǎn)較遠(yuǎn)的可將所漏的換熱管進(jìn)行封堵)。

(2)滾筒外部漏水。表現(xiàn)為滾筒外能看見明顯的水印或水線，通常發(fā)生在定位圈或支撐圈的調(diào)整件位置，這會(huì)對(duì)環(huán)境和附近電器設(shè)備造成影響。

其原因一是運(yùn)行中筒體膨脹產(chǎn)生熱應(yīng)力將筒體撕裂;

二是制造質(zhì)量導(dǎo)致。通常外漏處理比內(nèi)漏簡(jiǎn)單得多，可將冷渣機(jī)停運(yùn)，泄去內(nèi)部殼程水壓后進(jìn)行焊補(bǔ)。

冷渣機(jī)在手動(dòng)控制狀態(tài)，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)頻率一般是5Hz，啟動(dòng)后滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后可以升速(升速每次提高5Hz，升速間隔時(shí)間為8-10分鐘)，使其出力跟鍋爐排渣量相適應(yīng);在其“自動(dòng)”控制狀態(tài)，調(diào)節(jié)鍋爐流化床風(fēng)壓變送器輸至冷渣機(jī)變頻器的信號(hào)強(qiáng)度，使冷渣機(jī)出力自動(dòng)跟蹤鍋爐的排渣量。在滿足床壓的情況下，應(yīng)盡可能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，一般以不超過(guò)30Hz(60%)為宜。 需要注意的是冷渣機(jī)運(yùn)行應(yīng)采用連續(xù)運(yùn)行以維持床壓，如床壓高可提高轉(zhuǎn)速;決不允許通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)冷渣機(jī)在短時(shí)間內(nèi)降低床壓，不僅對(duì)冷渣機(jī)造成巨大傷害，還會(huì)因筒體內(nèi)堆積渣較多造成泄漏，降低進(jìn)渣密封裝置的使用壽命。