工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物

因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。碳化硅成品是由碳化硅制成的，主要是有碳和硅構(gòu)成，屬于原子晶體，與金剛石有著相似的構(gòu)造。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高大電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來(lái)取代硅。此外，它與微波輻射有很強(qiáng)的耦合作用，并其所有之高升華點(diǎn)，使其可實(shí)際應(yīng)用于加熱金屬。純碳化硅為無(wú)色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。

黑碳化硅粉末的提純方法

黑碳化硅粉末是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種材料，在實(shí)際的使用過(guò)程中不同工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于該產(chǎn)品的純度要求也各不相同，當(dāng)對(duì)純度要求較高時(shí)，我們就要采取一些方式進(jìn)行提純?！　≡摲椒ㄊ鞘紫仁褂脡A洗，再調(diào)整酸度，過(guò)量酸洗，再調(diào)整酸度到PH=5-6之間過(guò)濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：　　a、堿洗：　　取加工好的黑碳化硅的細(xì)粉，黑碳化硅純度90?95%，粒徑D50=0.50~1微米以?xún)?nèi)，SiO2 Si含量為1~5%入塑料桶，加去離子水，加分析純，攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)；　　b、再調(diào)整酸度，過(guò)量酸洗：加濃鹽酸P=1.19g/cm3濃度38%，加入1: 1,再加濃鹽酸、攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)，加去離子水，攪拌，壓濾，再加去離子水，攪拌，壓濾機(jī)壓濾，重復(fù)3~4次，洗凈后烘干粉碎。碳化硅在加工與生產(chǎn)進(jìn)程傍邊粒形的好壞、微粉的顯微鏡下形狀，都決議了加工產(chǎn)品時(shí)分關(guān)于質(zhì)量的影響?！　⊥ㄟ^(guò)上述講解我們可以知道，黑碳化硅粉末的提純方法就是先堿洗再酸洗然后洗凈后通過(guò)過(guò)濾、烘干與粉碎，該方式操作簡(jiǎn)單，成本低并且提純后純度較高，因此被廣泛使用。

碳化硅陶瓷纖維毯采用硅酸鋁纖維長(zhǎng)絲經(jīng)特別的雙面工藝成

碳化硅是一種化工產(chǎn)品，天然碳化硅在自然界存量較少，所以大多數(shù)都為人工生產(chǎn)，碳化硅作為一種化工原料可以應(yīng)用到很多的領(lǐng)域，例如利用碳化硅原料生產(chǎn)的碳化硅陶瓷纖維制品等。碳化硅陶瓷纖維毯采用硅酸鋁纖維長(zhǎng)絲經(jīng)特別的雙面工藝成型。經(jīng)過(guò)雙面工藝后大大提高了纖維的交織程度、抗分層性能、抗拉強(qiáng)度和表面的平整度。纖維毯不含任何有機(jī)結(jié)合劑，以確保陶瓷纖維毯在高溫、低溫工況下均具有良好的可造性和穩(wěn)定性。 低容重，低熱容，大大縮短了窯爐的升溫與降溫時(shí)間。用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。優(yōu)越的執(zhí)穩(wěn)定性,良好的抗粉化能力，優(yōu)良的隔熱、吸音效果。低蓄熱性、抗熱沖擊。典型應(yīng)用： 高溫環(huán)境填充密封及隔熱，如窯車(chē)，管道，窯門(mén)等。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。低品級(jí)碳化硅是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。熱塑壓制。碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關(guān)，料此法在于將物加熱至熱塑狀態(tài)后壓制。當(dāng)熱塑壓制時(shí)，致密化系通過(guò)當(dāng)泥料受熱時(shí)發(fā)生劇烈塑性變形時(shí)向泥料加壓的方法來(lái)達(dá)到的。緩慢擴(kuò)散。碳化硅制品的另一種熱壓過(guò)程是利用緩慢的擴(kuò)散燒結(jié)原理。此法與熱塑壓制法相比，通常需要在較高的溫度下進(jìn)行，并且占用較長(zhǎng)的時(shí)間。向在模型內(nèi)直接加熱若干時(shí)間的粉料施加壓力。導(dǎo)熱性。細(xì)密碳化硅資料的導(dǎo)熱性跟著溫度的升高而有所下降，可是輕質(zhì)碳化硅的則跟著溫度升高而升高。熱容量。

碳化硅是以SiC為主要原料制成的耐火材料

碳化硅是以SiC為主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9。對(duì)于酸性熔渣較穩(wěn)定。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線(xiàn)切割。含SiC 72%～99%。分為黏土結(jié)合、Si3N4結(jié)合、Sialon結(jié)合、β-SiC結(jié)合、Si2ON2結(jié)合和重結(jié)晶等碳化硅。主要用于制有色冶金的甑、鑄鋁模、電爐爐襯和熱交換器等。以碳化硅為主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般選用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入結(jié)合劑(或不加結(jié)合劑)，經(jīng)配料、混合、成型及燒成等工序制得。主晶相為碳化硅。主要品種有氧化物結(jié)合碳化硅、碳結(jié)合碳化硅、氮化物結(jié)合碳化硅、自結(jié)合碳化硅、再結(jié)晶碳化硅和半碳化硅等。