快捷及良好的拋光可以用砂輪打磨，先磨去機械加工所留下的刀紋。不論是利用機械打磨還是人力打磨，請遵守下列各項原則：

      1、砂輪研磨時應使用大量冷卻液。免掉產生過熱情形而影響模具硬度，使成型表面局部退火。

      2、應選用清潔及無劃痕的砂輪或磨石，硬度越高的鋼材應選用越軟的磨石。

      3、每次使用較細的砂輪時，工件及指掌定要清理干凈，以免留下較粗的砂粒而劃成型表面，砂輪越細時越要注意。

      4、當每次選用較細一類砂輪時，應變換模具方向使之與前次成45°，然后研磨。當新的磨紋都蓋過前次磨紋方向后再加多25%時間繼續(xù)研磨，以消掉已變形的一層薄表層，然后在選用較細一類的砂輪。

      5、不斷變換石磨方向的優(yōu)點是可以免掉產生不規(guī)則花紋。

      6、當研磨大型平坦的模具時，應盡量免掉使用軟性手持打磨碟，而應選用打磨石以免掉形成不規(guī)則的花紋。

     注塑模具加工拋光注意事項：

     1、試模前定要檢查拋光的是否完都符合要求或是否都完成。

     2、火花紋是否正確以及是否可以脫模。

塑料件加工時氣味重怎么辦

　　1、采用較純的樹脂

　　在很多塑料件中，注意在聚、、聚與酯等塑料之中，殘留的少量單體會產生難聞的氣味，采用單體殘留量的樹脂就可以去掉那些氣味。

　　2、改變添加劑

　　聚氨酯泡沫生產過程之中所用到的催化劑叔胺經常會帶來很弱的氣味，也會于汽車內窗上結霧。解決方法是找到這些胺類的替代物：使用多羥基化合物，余羥基化合物不但是聚氨酯分子鏈的成分，所以具有催化活性，一些多羥基化合物而且可以取代一半的叔胺催化劑，這樣獲得的產品散發(fā)的氣味便少余了。1、化合色料著色技術可生產準確、重復性高、深淺層次分明的制品，適合小批量生產。

　　3、加入吸附劑

　　于聚合物之中假如填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑)，可以起到去材料氣味的作用。沸石具有大量的結晶盤面，這些盤面可以那些具有氣味的氣體小分子，分子吸附劑已順利應用在聚烯烴擠出管材、注射與擠出吹塑容器、阻擋包裝材料、擠出成型的之外包裝材料與密封使用聚合物。用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。

滾塑成型易變換制品的顏色。

　　滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。注塑模具常見問題動、定模偏移大型模具，因各向充料速率不同，以及在裝模時受模具自重的影響，產生動、定模偏移。

　2、適于成型復雜形狀的中空制件。

　　滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。

　3、節(jié)約原材料。

　　滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能發(fā)揮物料的效能，利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中基本沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率高。