浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。     

浙江包氏鑄造有限公司給你介紹鑄件的優(yōu)點。

容易獲得其他方法（如鍛造）不易獲得的形狀復(fù)雜的工件；使用鍛打設(shè)備一般無法段打出比較復(fù)雜的工件；

鑄件成本低：相對于鍛件，機加工量小，成形簡單。

可以采用特殊工藝獲得精密鑄件，其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度；

鑄件的重量尺寸范圍廣

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

浙江包氏鑄造有限公司帶你了解大型鑄件鑄造工藝的優(yōu)點。

粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。 鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，大型鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。

包氏鑄造為您介紹：

鋁合金鑄造是工業(yè)生產(chǎn)的重要地位，鑄造件是機械設(shè)備中的重要零部件，在汽車行業(yè)的應(yīng)用也比較大。汽車現(xiàn)在越來越普及，幾乎家家戶戶都有，汽車的生產(chǎn)制造越來越多，汽車零部件的要求也越來越高。

現(xiàn)在人們對汽車的要求越來越趨向于低污染、低耗能等方面。汽車降低能耗的途徑有兩個：一是改進動力系統(tǒng)；二是減輕汽車重量，即汽車輕量化。消失模鑄造技術(shù)自九十年代i開始在我國進入工業(yè)化應(yīng)用，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，我國的消失模鑄造工業(yè)具有了一定規(guī)模，成為鑄造工業(yè)的重要組成部分。而實現(xiàn)輕量化蕞有效的途徑便是改用輕質(zhì)材料來制造汽車零部件。用鋁合金鑄件代替鑄鐵件是很好的選擇，減輕重量，而且性能好、穩(wěn)定。于是，采用鋁合金壓鑄件作為汽車重要的零部件的做法，風(fēng)靡各國。

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包氏鑄造與您分享低壓鑄造的獨特優(yōu)點：

1．低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)置調(diào)整，可保證液體金屬充型平穩(wěn)，減少或避免金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象，從而減少了氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷，提高了鑄件質(zhì)量；           

2．金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性，鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利；  

3．鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固，并能得到充分地補縮，故鑄件組織致密，機械性能高；         

4．提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。    

5．勞動條件好；生產(chǎn)效i率高，易實現(xiàn)機械化和自動化，也是低壓鑄造的突出優(yōu)點。        

6．低壓鑄造對合金i牌號的適用范圍較寬，基本上可用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金，而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金，更顯示它的優(yōu)越性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程中產(chǎn)生氧化夾渣。

7．低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與高鉻鑄鐵相比，生產(chǎn)成本低得不多，綜合機械性能和耐磨性不優(yōu)越，因此國內(nèi)應(yīng)用不多。與重力鑄造和特種鑄造應(yīng)用的鑄型基本相同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等）、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應(yīng)用。總之，低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴格限制。