電鑄的主要用途是微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件，例如制作和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術(shù)品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高的精度金剛石磨輪基體等。

電鑄銘牌設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

　　1. 浮雕或隆起部分邊緣處應(yīng)留有拔模斜度，小為10°，并隨產(chǎn)品高度增加，拔模斜度也相應(yīng)增大。字體的拔模斜度應(yīng)在15°以上。

　　2. 電鑄銘牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm間。

　　3. 字體的高度或深度不超過0.3mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0.15mm。

    電鑄的邊緣效應(yīng)，有稱電流量峰谷，在電鑄的全過程中，電鑄沉鎳時(shí)是整塊遮蓋，隨后由于電流量峰谷，即靠右邊的處會(huì)產(chǎn)生比其他平面圖要高的電流量，鎳沉的越大，效用越大。造成 出現(xiàn)非常大的毛刺，也有便是電鑄藥液的難題，有效氯量高，出現(xiàn)毛刺也會(huì)曾大。因?yàn)椴讳P鋼和鈦表面的天然鈍化膜對電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對表面做簡單的處理就可以進(jìn)行電鑄，比如以鋁合金所制成的原型，但是有些金屬原型要經(jīng)過比較復(fù)雜一些的前處理才能夠進(jìn)入電鑄程序。

電鑄鎳的工藝規(guī)范、鎳層性能及工藝特點(diǎn)不論選用何種電鑄溶液，為獲得良好的鎳層和防陽極鈍化，必須慎重選用鎳陽極。這一點(diǎn)在含氯化物少的鹽溶液中特別重要。一般都選用電解鎳塊或含硫去極化鎳塊(S鎳)放入鈦陽極筐中使用。為提高電鑄層的塑性再在合適的溫度下進(jìn)行退火處理，為提高電鑄鐵層的硬度可進(jìn)行滲碳或滲氮。

電鑄模具的應(yīng)用越越廣泛。但目前在我國的許多企業(yè)中，電鑄模具的使用壽命還比較低，進(jìn)相當(dāng)于國外的1/3~1/5。電鑄模具壽命低、工作部分精度保持性差，不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且會(huì)造成電鑄模具材料、加工工時(shí)等成本的巨大浪費(fèi)，大大增加產(chǎn)品的成本并降低生產(chǎn)效率，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的競爭力。