氣流粉碎機(jī)的發(fā)展方向

信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展對(duì)粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出了更高的要求，而且盡可能地節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。為了滿足社會(huì)生產(chǎn)的需要，超細(xì)粉碎技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。2、配置自分流分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度分布窄，分級(jí)輪使用壽命比臥式、立式分級(jí)輪提高5～8倍。近幾年在氣流粉碎基礎(chǔ)理論研究方面有了很大的進(jìn)步。但是，很多方面還需要完善:

a.超音速粉碎流場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)研究有必要加強(qiáng)。高粉碎速度給流場(chǎng)的直接測(cè)量帶來了極大的困難，因此應(yīng)加強(qiáng)測(cè)試儀器的研究;

b.目前將蒸汽作為工作介質(zhì)的粉碎設(shè)備少，從而對(duì)以蒸汽在粉碎機(jī)的影響過程的研究很少，可充分利用蒸汽工作介質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)粉碎設(shè)備的大型化;

c.在氣流粉碎參數(shù)優(yōu)化模型的建立方面還很欠缺，從而給粉碎設(shè)備的完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)帶來了困難;

d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工藝與粉碎聯(lián)合進(jìn)行。軟質(zhì)材料的粉碎是粉碎技術(shù)的一大難題和研究重點(diǎn)。因此，為了滿足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要，加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)迫在眉睫。

QLF氣流粉碎機(jī)開機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、開機(jī)前需檢查主機(jī)、附機(jī)、管路、閥門等，確保完好。

2、設(shè)置脈沖控制儀的頻率、頻寬，過濾布袋保持通暢。

二、開機(jī)操作

1、打開進(jìn)出冷卻閥門，讓冷卻水正常流動(dòng)，再開空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)。

2、壓縮機(jī)的操作方式要按照自帶的說明書的規(guī)定去操作。

3、通過壓力調(diào)節(jié)器，將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。

4、開啟冷凍干燥機(jī)，確定壓力符合要求。

5、打開軸清洗閥、氣密封閥，調(diào)節(jié)壓力0.1-0.3Mpa，啟動(dòng)分級(jí)輪，逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。

6、關(guān)閉引起風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，開啟引風(fēng)機(jī)，逐步調(diào)大進(jìn)風(fēng)閥，調(diào)節(jié)風(fēng)量。

7、打開主氣閥，在粉碎壓力達(dá)到0.8Mpa，開啟反吹閥，使反吹閥壓力達(dá)到0.4-0.6Mpa，然后開啟旋風(fēng)分離器和卸料閥。

8、加料應(yīng)該控制料位，檢查分級(jí)葉輪電流上限值是否按要求設(shè)置，如果不符合要求，則需要重新設(shè)置。

了解氣流分級(jí)機(jī)

氣流分級(jí)機(jī)可根據(jù)顆粒形狀密度大小進(jìn)行分級(jí)，可得到分布更窄粒度。氣流分級(jí)機(jī)要比臥式分級(jí)機(jī)更加耐磨損，能夠高純、超窄地加工粉體。

氣流分級(jí)機(jī)，噴射細(xì)粒環(huán)在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下,流經(jīng)葉輪的氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪后,經(jīng)過噴射細(xì)粒環(huán),由于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)葉的葉片設(shè)計(jì)成曲線形,進(jìn)口截面積大,出口截面積小,因此出口的氣流壓力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分級(jí)。分級(jí)點(diǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置三個(gè)調(diào)整桿,并用鏈條使其保持同步運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)桿向上移動(dòng),細(xì)粉增多;調(diào)節(jié)桿向下移動(dòng)時(shí),細(xì)粉減少。分級(jí)點(diǎn)可無級(jí)連續(xù)調(diào)節(jié)，性能比較好的鑫海氣流分級(jí)機(jī)產(chǎn)品粒度無級(jí)可調(diào)，分級(jí)產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：3～150微米，適用于干法微米級(jí)產(chǎn)品的精細(xì)分級(jí)。7低溫混合：無機(jī)械傳動(dòng)摩擦生熱超大均化混合：可實(shí)現(xiàn)一次性可混合幾百立方，混合產(chǎn)量大，智能操作：自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，PLC全程控制多元化運(yùn)用：即可均化混合機(jī)，又可作儲(chǔ)存料倉(cāng)使用?？刂骗h(huán)是為了保證控制環(huán)與噴射細(xì)粒環(huán)之間形成合適的截面,控制氣流流速穩(wěn)定。余風(fēng)口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級(jí)室內(nèi)溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹,所以設(shè)計(jì)一余風(fēng)口來保持分級(jí)室內(nèi)氣流穩(wěn)定、平衡。

氣流粉碎機(jī)安全操作

安全操作注意事項(xiàng)：

1.在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)該檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完整，并確保零件沒有松動(dòng)，在確認(rèn)無誤后可啟動(dòng)設(shè)備。

2.電箱及電機(jī)必須接地。

3.設(shè)備在啟動(dòng)狀態(tài)下，禁止觸碰任何旋轉(zhuǎn)部件，禁止將手放在出料口，防止出現(xiàn)事故或造成人身傷害。

4.禁止在帶電、帶氣情況下做設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。

開機(jī)順序：

1.打開冷卻水，啟動(dòng)空壓機(jī)?？蛰d運(yùn)行2至3分鐘后，在正常運(yùn)行。

2.開動(dòng)冷凍干燥機(jī)（冷卻水與空壓機(jī)冷卻水連接在一起）。

3.空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常，氣壓達(dá)到0.7Mpa---1Mpa后，啟動(dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.打開主氣管閥之前，調(diào)節(jié)好電機(jī)軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開始加料、粉碎。

5.除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。

6.根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時(shí)，可調(diào)節(jié)主機(jī)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速：低粗，高細(xì)。

7.在物料粉碎后的出料過程中，對(duì)有些物料定時(shí)用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁，以免關(guān)閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。