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不同心出現(xiàn)的斷軸問題

有的用戶在設(shè)備運行一段時間后，驅(qū)動電機的輸出軸斷了。為什么驅(qū)動電機的輸出軸會扭斷？當我們仔細觀查驅(qū)動電機折斷的輸出軸橫斷面，會發(fā)現(xiàn)橫斷面的外圈較明亮，而越向軸心處斷面顏色越暗，然后到軸心處是折斷的痕跡(點狀痕)。這一現(xiàn)象大多是驅(qū)動電機與減速機裝配時兩者的不同心所致。減速機的額定值輸出轉(zhuǎn)距由其額定值傳動系統(tǒng)輸出功率和額定值輸出速率決策。

當驅(qū)動電機和減速機間裝配同心度保證得較好時，驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩)，運轉(zhuǎn)時也會很平順，沒有脈動感。而在不同心時，驅(qū)動電機輸出軸還要承受來自于減速機輸入端的徑向力(彎矩)。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸出軸弄成彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，終將導致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。4、行星減速機耦合的行星齒輪單元的包直接在工作機械主軸上的工作。兩者同心度的誤差越大時，驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，減速機輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出減速機輸入端所能承受的大徑向負荷的話，其結(jié)果也將導致減速機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。因此，在裝配時保證同心度至關(guān)重要！

行星減速機在食品清洗設(shè)備上的應(yīng)用的好處：

1.因為空間的限制，所需要的行星減速機的安裝尺寸不能過大，需具備小體積高i效率的特點。所以就選了齒輪減速機配三相異步電機的組合。

2.齒輪減速電機的特點就是體積小，可選法蘭安裝或者轉(zhuǎn)矩臂安裝，而采用直接安裝于機側(cè)可有效的節(jié)省安裝空間可與多種其他的電機的搭配使用。

3.承載能力高，同時成本低，對于公司來說，控制生產(chǎn)成本在公司還處在生長期的時候尤為重要。所以這種小型好用的齒輪減速器無疑是好的選擇。

行星減速機噪音降低辦法

1、行星減速機的噪音主要由于摩擦、震動和碰撞傳動齒輪。如何有效地降低和減少噪聲，使得混頻器也更符合目前國內(nèi)外重點研究課題的環(huán)保要求。修改用于制作動態(tài)載荷和轉(zhuǎn)速波動的方法的小化，從而減少噪音。這是實踐證明較為有效。

2、正確的安裝，是使用和維護的行星減速機的重要組成部分。是保證機械設(shè)備的正常運行，范圍值內(nèi)的裝機速度和裝機速度比。設(shè)計方法，以減少或避免齒輪嚙合節(jié)圓的沖擊。而且還可以減少顯著行星式減速機的噪聲。

3、安裝工作關(guān)系，行星減速機主軸，。以避免變形和產(chǎn)生額外的力量在行星齒輪軸承，機器和工作之間的行星減速距離。切割機在不影響正常工作條件下應(yīng)盡可能的小，這是5—10毫米。

4、行星減速機耦合的行星齒輪單元的包直接在工作機械主軸上的工作。當在反扭矩行星齒輪體的地盤上，并安裝在機箱中或身體上的反扭矩行星齒輪架，行星減速操作角色平衡的其他方式。制袋機直接匹配，而另一端被聯(lián)接帶安裝支架。

5、反扭矩支架安裝，反扭矩托架應(yīng)安裝在朝向作業(yè)機。以減少額外的工作機軸力矩，行星齒輪的側(cè)面?？古ぞ刂Ъ軅€固耦合固定端軸承橡膠或其他彈性體的套。以防止彎曲和吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。

根據(jù)行走行星減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。內(nèi)部的光滑情況，我們有沒有正確加入光滑油，是不是定期的改換光滑油。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應(yīng)是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。