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減速機(jī)的正確安裝
正確的安裝、使用和維護(hù)減速機(jī),是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此,在您安裝行星減速機(jī)時(shí),請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝順序,認(rèn)真地裝配。
1:安裝前應(yīng)確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無(wú)損,并且嚴(yán)格檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配。這里指的是驅(qū)動(dòng)電機(jī)法蘭的定位凸臺(tái)和軸徑與減速機(jī)法蘭的定位凹槽和孔徑間的尺寸及配合公差;擦拭處理配合表面的污物與毛刺。
2:旋下減速機(jī)法蘭側(cè)面的工藝孔上的螺堵,旋動(dòng)減速機(jī)的輸入端,使抱緊內(nèi)六角螺釘帽與工藝孔對(duì)齊,插入內(nèi)六角工具旋松抱緊內(nèi)六角螺釘。
3:手持驅(qū)動(dòng)電機(jī),使其軸上之鍵槽與減速機(jī)輸入端孔抱緊螺釘垂直,將驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸插入減速機(jī)輸入端孔。插入時(shí)必須保證兩者同心度一致和二側(cè)法蘭平行。如同心度不一致或二側(cè)法蘭不平行必須查明原因。另外,在安裝時(shí),嚴(yán)禁用錘擊,即可以防止錘擊的軸向力或徑向力過(guò)大損壞兩者軸承,又可以通過(guò)裝配手感來(lái)判斷兩者配合是否合適。行星齒輪減速機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因,單級(jí)減速小的為3,大的一般不超過(guò)10,常見(jiàn)減速比為:3/4/5/6/8/10,減速機(jī)級(jí)數(shù)一般不超過(guò)3,但有部分大減速比定制減速機(jī)有4級(jí)減速。判斷兩者配合同心度和法蘭平行的方法為:兩者相互插入后,兩者法蘭基本貼緊,縫隙一致。
4:為保證兩者法蘭連接受力均勻,先將驅(qū)動(dòng)電機(jī)緊固螺釘任意旋上,但不要旋緊;然后按對(duì)角位置逐漸旋緊四個(gè)緊固螺釘;然后旋緊減速機(jī)輸入端孔抱緊螺釘。一定要先旋緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)緊固螺釘后再旋緊減速機(jī)輸入端孔抱緊螺釘。
注意:減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備間的正確安裝類(lèi)同于減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機(jī)輸出軸與所驅(qū)動(dòng)部分輸入軸同心度的一致。
增大齒圈許用接觸應(yīng)力:
在行星減速器機(jī)傳動(dòng)的時(shí)候,經(jīng)常內(nèi)齒圈相對(duì)比于外齒輪的硬度要低些,并且材料也是不一樣的,加工熱處理的工藝上面也是具有一定的差距的。齒圈許用接觸應(yīng)力經(jīng)常都是先失效。就是,如果想要增大行星減速器電機(jī)承載的能力,就需要確保齒圈許用接觸應(yīng)力。
對(duì)行星減速器定期維護(hù)有哪些好處
伺服減速器清洗,減速器使用過(guò)程中潤(rùn)滑油中會(huì)混入各種雜質(zhì),所以我們通常用這個(gè)過(guò)程來(lái)保護(hù)減速器的清洗,速器清洗機(jī)是專(zhuān)門(mén)清洗減速器內(nèi)部的清洗物,很好的幫助我們保護(hù)好了里面的還原劑的內(nèi)部雜質(zhì),讓我們可以很好地使用還原劑。
減速機(jī)出廠后,一般運(yùn)行約200小時(shí)(油必須超過(guò)周期),由減速機(jī)械初始應(yīng)用的技術(shù)特點(diǎn)確定。運(yùn)行周期是保證減速器正常運(yùn)行的主要環(huán)節(jié),降低故障率,延長(zhǎng)運(yùn)行壽命。但是現(xiàn)在一些用戶由于缺少使用減速器的知識(shí),或者因?yàn)樵试S的扭矩不能是,或者希望盡快獲得利潤(rùn),小型機(jī)器的使用非常好,并且忽略了。提示:減速器內(nèi)潤(rùn)滑油必須仍然溫?zé)?,因?yàn)檫^(guò)冷的高粘度潤(rùn)滑油的流動(dòng)性差,影響正常排放。