特點(diǎn)和功能：

　　一模兩出即一個(gè)模具生產(chǎn)兩條線管， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本， 大大提供產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時(shí)間。

　　1，生產(chǎn)范圍： zui佳生產(chǎn)管材直徑的范圍為16-63mm

　　2，裝機(jī)總功率：在80kw 左右

　　3，生產(chǎn)能力：一出兩管材生產(chǎn)線在保持一出二管材生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)量提高70%

　　4，電力損耗： 一出兩管材線中切割機(jī)部分無(wú)電耗

　　5，噪音總量： 生產(chǎn)線正常啟動(dòng)后，基本無(wú)噪音

　　6，粉塵污染：一出兩管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割，氣缸自動(dòng)推動(dòng)，因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑，基本無(wú)粉塵污染。

管材擠出機(jī)生產(chǎn)線的保養(yǎng)

　　管材擠出機(jī)生產(chǎn)線在使用的時(shí)候，在重點(diǎn)部位，例如機(jī)頭、水箱、模具等部分會(huì)出現(xiàn)少許塑料的殘?jiān)?，在成型以后到停機(jī)過(guò)程中模具以及機(jī)頭都會(huì)有殘留，因此停機(jī)后首要任務(wù)就是保養(yǎng)這幾個(gè)部分。保養(yǎng)設(shè)備時(shí)一定要注意不能將設(shè)備與電源相連接必須將設(shè)備的電源斷開以保證操作人員的安全。管材擠出機(jī)生產(chǎn)線保養(yǎng)時(shí)不能用蠻力，要根據(jù)設(shè)備的原理進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的操作清洗，不能強(qiáng)力清除污垢。

塑料管生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝具有一下幾點(diǎn)特點(diǎn)：板材平整度高；可實(shí)現(xiàn)大塊面的板材生產(chǎn)；蜂窩狀芯材有利于空間的保溫效果；安裝方便且便捷；板材重量輕、強(qiáng)度高；高質(zhì)量材質(zhì)和先進(jìn)加工工藝，可保證蜂窩板經(jīng)久耐用；具有豐富的顏色和表面處理方式，可供客戶選擇。

使用塑料管生產(chǎn)線生產(chǎn)出的塑料管質(zhì)量，經(jīng)久耐用，相信是您不錯(cuò)的設(shè)備選擇

塑料擠出機(jī)中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會(huì)回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質(zhì)的不同來(lái)區(qū)分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因?yàn)檫@樣的熱處理硬度過(guò)高，所以一般都要再進(jìn)行回火。根據(jù)要求不同進(jìn)行氮化處理，也可以不用氮化。?

   一:如果用于生產(chǎn)一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因?yàn)橥炔馁|(zhì)下螺桿要早于料筒先磨損）

   二:生產(chǎn)填充型的料,如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組,這樣性價(jià)比會(huì)高點(diǎn)? 氮化就是通過(guò)爐子加溫把氨氣參進(jìn)機(jī)筒螺桿的表面，使之產(chǎn)生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時(shí)間大概需要96個(gè)小時(shí)。