超聲波有什么特點(diǎn)？

我們的耳朵只能分辯頻率為20至2萬(wàn)赫的聲音，頻率比人的聽頻范圍高的聲波是屬于聲音的類別之一，屬于機(jī)械波，聲波是指人耳能感受到一種縱波，其頻率范圍為16Hz—20KHz.當(dāng)聲波的頻率低于16Hz時(shí)就叫做次聲波，高于20KHz則稱為超聲波聲波，超聲波具有如下特性：

1.超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。

2.超聲波可傳遞很強(qiáng)的能量。

3.超聲波會(huì)產(chǎn)生反射、疊加和共振現(xiàn)象。

4.超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)，可在界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

影響焊接質(zhì)量的因素及控制措施

（一）操作人員因素

這一因素對(duì)焊接工作來說就是焊工，也包括焊接設(shè)備的操作人員。熔體停留時(shí)間不足為了形成強(qiáng)焊接，熱量需要滲透到塑料焊接肋中以允許材料流動(dòng)并與來自組件的另一半的軟化材料結(jié)合。各種不同的焊接方法對(duì)焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度對(duì)焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動(dòng)焊，焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質(zhì)量意識(shí)差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量?？刂拼胧┛梢詮囊韵聨追矫嬷郑?

1.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng)，并建立質(zhì)量責(zé)任制。

2.定期進(jìn)行崗位培訓(xùn)，從理論上認(rèn)識(shí)執(zhí)行工藝規(guī)程的重要性，從實(shí)踐上提高操作技能。

3.加強(qiáng)焊接工序的自檢與專職檢查。

4.執(zhí)行焊工考試制度，堅(jiān)持持證上崗，建立焊工技術(shù)檔案。

（二）機(jī)器設(shè)備因素

機(jī)器設(shè)備這一因素對(duì)焊接來說就是各種焊接設(shè)備。通常，在半結(jié)晶塑料的情況下，能量損失大于硬質(zhì)無(wú)定形塑料的情況。焊接設(shè)備的性能，它的穩(wěn)定性與可靠性對(duì)焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定影響，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械化、自動(dòng)化高的設(shè)備，由于對(duì)它的依賴性更高，因此要求它有更好、更穩(wěn)定的性能。在壓力容器質(zhì)量體系中，要求建立包括焊接設(shè)備在內(nèi)的各種在用設(shè)備的定期檢查制度。包括以下幾個(gè)方面：

1.定期的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。

2.定期校驗(yàn)焊接設(shè)備上的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等計(jì)量?jī)x表。

3.建立設(shè)備狀況的技術(shù)檔案。 4.建立設(shè)備使用人員責(zé)任制。

（三）材料因素

焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購(gòu)或外協(xié)加工的零部件。它們是人耳可以聽到的頻率，通常為20,000Hz或20kHz。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從質(zhì)量管理的觀點(diǎn)出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，從生產(chǎn)過程的起始階段，即投料之前就要把好材料關(guān)。主要有以下一些控制措施：

1.加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠驗(yàn)收和檢驗(yàn)。

2.建立嚴(yán)格的材料管理制度。

3.實(shí)行材料標(biāo)記移植制度，以達(dá)到材料的追溯性。

4.擇優(yōu)選擇信譽(yù)、質(zhì)量好而且穩(wěn)定的供應(yīng)廠和協(xié)作廠進(jìn)行訂貨和加工。

（四）工藝方法因素

焊接質(zhì)量對(duì)工藝方法的依賴性較強(qiáng)，在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)肅性。

某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，然后根據(jù)評(píng)定合格的工藝評(píng)定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時(shí)的依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。清潔振動(dòng)焊接背后的想法是避免兩個(gè)表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù)，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質(zhì)量，即使有經(jīng)評(píng)定驗(yàn)證是正確合理的工藝規(guī)程，不嚴(yán)格執(zhí)行，同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個(gè)方面。其主要控制措施有：

1.按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

2.選擇有經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件。

3.加強(qiáng)施焊過程中的管理與檢查。

4.按要求制作焊接產(chǎn)品試板以檢驗(yàn)工藝方法的正確性與合理性。

（五）環(huán)境因素

在特定環(huán)境下，焊接質(zhì)量對(duì)環(huán)境的依賴性也是很大的。首先我們必須知道超聲波塑焊機(jī)作業(yè)的焊接效果是不可能達(dá)到一體成型效果的，但可以說是接近于一體成型，而其焊接效果要求標(biāo)準(zhǔn)須仰賴于多項(xiàng)配合，那么這些配合有哪些呢。因?yàn)楹附硬僮鞒３Ｔ谑彝饴短爝M(jìn)行，必然受到外界自然條件，如溫度、濕度、風(fēng)力及雨雪天氣的影響，在其它因素一定的情況下，有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問題。環(huán)境因素的控制措施比較簡(jiǎn)單，當(dāng)環(huán)境條件不符合規(guī)定要求時(shí)，如風(fēng)力較大或雨雪天氣可暫時(shí)停止焊接工作或采取有效防護(hù)措施后再進(jìn)行焊接，過低的氣溫可對(duì)工件適當(dāng)預(yù)熱等。

以上五個(gè)大的方面還可以做許多細(xì)分，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并記錄下來以備之后查用。

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超聲波塑焊機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

超聲波焊接機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。真空和萃取發(fā)動(dòng)機(jī)這些可以安裝在現(xiàn)有機(jī)器或新焊機(jī)上，是以低成本確保內(nèi)部清潔產(chǎn)品的好方法。簡(jiǎn)言之，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。

日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。

一級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤(rùn)滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。

二級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。

三級(jí)保養(yǎng)，主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和記錄。二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。

在各類維護(hù)保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn)，同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長(zhǎng)期形成的維修習(xí)慣。