電鑄模具更多的價值就是體現(xiàn)在了加工上面的，在加工上是需要更好的去做到的，一個電鑄模具在使用上好不好就證明了電鑄模具在加工上面的工藝是如何的，如果加工上是很好的很好的話那么在使用上就是更好的效應(yīng)的，如果是加工不過關(guān)那么在使用就是更加容易的就展現(xiàn)出來了

它所需電鑄的面積是常規(guī)標牌面積的1/7左右，因此電鑄標牌污染只是常規(guī)電鍍標牌污染的1/7 ，而且廢水是單純的硫酸根廢水，便于處理。

　　省料也是電鑄標牌的特點。因為沒有載體，據(jù)測試：同樣大小的金屬標牌，使用電鑄法生產(chǎn)所耗材料只有凹凸(蝕刻) 法生產(chǎn)的1/7。

由于鋁的加工成型性能比低熔點金屬或合金要好得多，銅合金有良好的加工性能和力學(xué)性能，可以制作出精密的原型制品，并且可以通過表面鍍鎳和鉻而使之具有良好的脫出性能。

對所設(shè)計電鑄模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，

壓鑄大的缺點為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴。中國長期發(fā)展的前景還將繼續(xù)吸引國外同行，這種局面給國內(nèi)壓鑄生產(chǎn)廠商帶來很大的發(fā)展機遇。因此制造壓鑄件時生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟。其它缺點包括：這個工藝只適用于流動性較高的金屬，而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間。[5]  在通常的壓鑄中，后鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內(nèi)的氣體會在熱量作用下膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。