硅碳合金廠家平時在工作的過程中，煉鋼時往往需要接觸到各種類型的化學元素，盡管含量有的不多，但是對鋼材的影響卻不小，而且碳是決定鋼材性能的重要元素。

而且鋼中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，關(guān)于具體的用量，還要看實際的冶煉操作，掌握用量，需要很多的操作經(jīng)驗。所以多了解一些此方面的知識還是很有必要的，接下來，硅碳合金廠家便來說一下碳對鋼材質(zhì)量的影響有哪些。

硅碳合金中碳的作用是什么？

硅碳合金是一種新型復合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時的擴散脫氧，使氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效益，降低原料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，同時具有增碳作用，對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值。

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當含碳量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

硅碳合金被應用在哪些方面？

硅碳合金在鐵水中熔解時在其周圍形成全方面細小石墨粒，這些石墨粒盡管會再熔解，但形成全方面碳原子集團，這些碳原子集團是后來形成石墨形核的基礎(chǔ)。

硅碳合金可以細化晶粒，提高強度，增強韌性，防滲漏，因此垃圾率減少，返焊率下降，同時硅碳合金使用方便，袋包裝，易保管。

用硅碳合金處理球鐵原鐵水，可明顯改變鐵水的結(jié)晶特征，減少白口傾向，減少反白口。白口傾向反白口上的產(chǎn)生均與石墨的形成核能力有關(guān)，可以認為，硅碳合金對原鐵水處理起到了孕育用處。