外觀質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行檢查

針對(duì)外觀質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行檢查的PCB整體布局：器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術(shù)，因?yàn)橛袝r(shí)檢查只能通過(guò)垂直（正交）角度，而其他時(shí)候又需要一個(gè)輔助的角度來(lái)進(jìn)行。IPC-7350標(biāo)準(zhǔn)描述了器件的尺寸，并對(duì)某些焊盤(pán)的尺 寸提出了建議。根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn)，器件的長(zhǎng)度和引腳的寬度可 以有一個(gè)較大變化范圍，相反，焊盤(pán)的尺寸卻是相對(duì)固定 的。此外，PCB制造公差的影響相對(duì)于這些器件的變化來(lái)說(shuō) 也是是很小的。

相對(duì)人工檢測(cè)外觀質(zhì)量檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)利用人眼進(jìn)行檢視，并利用大腦進(jìn)行人工判斷的檢測(cè)方式。人工視覺(jué)檢測(cè)的質(zhì)量取決人，顯而易見(jiàn)缺點(diǎn)是速度閾值低、可靠度較低、穩(wěn)定度不夠等。這里的速度閾值低指的是相較于生產(chǎn)速度而言，人工檢測(cè)的速度相對(duì)較慢，對(duì)于那些已經(jīng)實(shí)現(xiàn)流水線大規(guī)模量產(chǎn)的工業(yè)品，用人工進(jìn)行檢測(cè)顯然是不現(xiàn)實(shí)的。而很容易因人而異的檢測(cè)結(jié)果，顯然會(huì)由于人工失誤的存在使得在大量工業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)中，出現(xiàn)不被接受的可靠度。因此，使用外觀質(zhì)量檢測(cè)成為主流。

外觀質(zhì)量檢測(cè)可以提高工作效率

在電子加工廠的SMT貼片加工中有一種保證PCBA加工品質(zhì)的設(shè)備，那就是AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。現(xiàn)今外觀質(zhì)量檢測(cè)已經(jīng)是SMT貼片加工中不可或缺的一種工藝檢測(cè)設(shè)備，在電子加工廠中很多情況都需要用到AOI來(lái)查找PCBA中可能出現(xiàn)的缺陷，從而在PCBA加工的過(guò)程中及時(shí)找出缺陷并解決它，保證送到客戶手中的每一塊PCBA都是沒(méi)有問(wèn)題的。彤光為了提高行業(yè)的工作效率，推出了外觀質(zhì)量檢測(cè)來(lái)幫助企業(yè)排憂解難，目前已經(jīng)有很多家企業(yè)來(lái)我們公司購(gòu)買(mǎi)了外觀質(zhì)量檢測(cè)，您可以放心前來(lái)咨詢。