數(shù)控母線機設備與常規(guī)母線機機械部分相同的故障可用常規(guī)母線機機械故障處理規(guī)定對待.但由于數(shù)控母線機設備機床多采用電氣控制,使機械結構簡化,所以機械故障率有明顯地降低

　　數(shù)控母線機設備配備了許多限位運動的行程開關,使用一段時間后,使運動部件的運動特性起了變化以及壓合行程開關的機械可靠性與行程開關本身的品質(zhì)、特性都會影響整機的運動.這就需要很好地檢查、更換或調(diào)整.

母線機以故障呈現(xiàn)時有無指示，分為有確診指示故障和無確診指示故障。當今的數(shù)控體系都設計有完滿的自確診程序，時實監(jiān)控整個體系的軟、硬件功能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會當即報警或許還有扼要文字說明在屏幕上顯示出來，聯(lián)系體系配備的確診手冊不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。

　　機床制造者也會對于詳細機床設計有有關的故障指示及確診說明書。上述這兩部分有確診指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的掃除較為簡單。

　　無確診指示的故障一部分是上述兩種確診程序的不完整性所造成的（如開關不閉合、接插松動等）。這類故障則要依托對發(fā)作故障前的作業(yè)進程和故障現(xiàn)象及結果，并依托修理人員對機床的了解程度和技能水平加以剖析、掃除。

母線加工機的類型

現(xiàn)在，隨著母線加工機的先進技術逐步發(fā)展，受到了很多使用。那如果要多方面知道母線加工機，就要了解母線加工機有哪幾種類型，其類型又有什么區(qū)別呢？

   一、根據(jù)母線加工機液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；1、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時工作；2、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個單元，三個加工單元可同時工作。

   母線加工機液壓泵閥帶有自動過濾、自動加油；對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線加工機未配冷卻器的，都配有風機對設備內(nèi)部換氣冷卻。

   二、根據(jù)電氣控制，可分為：

   1、普通型母線加工機不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應開關控制行程距離，工作指針對應不同的標尺刻度，即可完成相應的折彎角度。

   2、數(shù)控母線加工機折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動作。

   a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進行折彎的加工；b、可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復使用。

   c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護功能?？梢詫Σ缓线m的數(shù)據(jù)進行修改，若客戶采用的不是標準工件，也可以根據(jù)非標準工件的要求自行設定數(shù)據(jù)進行加工，操作非常方便。

母線加工機的表面質(zhì)量保養(yǎng)分析

我們對高硬度或者某些精密結構物件進行加工時,需要用到母線加工機,那么,每次使用都需要保養(yǎng)好,在使用過程中也需要注意一些問題,比如說母線加工機的表面質(zhì)量該怎樣保養(yǎng)呢？請看以下5點。

1、加工時須進行表面保護,避免損傷表面;裝配人員安裝時必須戴手套,防止表面留下手印、污漬.

2、銅排應選用材料,材料表面缺陷少、顏色均勻

3、銅母線需經(jīng)過校直,銅母線寬面的彎曲度每米不大于2mm,窄面的彎曲度每米不大于3mm.

4、銅排折彎后,彎角處不能有明顯裂紋.

5、嚴禁在銅排沖錯孔的情況下,在圓孔位置填充同樣大小的銅材進行修補.