增碳劑更加正確的使用方式介紹

　　增碳劑在煉鋼及煉鐵的過程中已經(jīng)必不可少，同時(shí)也是鑄造廠家所必須的物質(zhì)，特別是在鋼煉造的過程中，增碳都是一個(gè)非常重要的任務(wù)。但是怎樣的增碳方式才是的增碳方式呢？下面大家來了解一下。

　?。?）在整個(gè)熔煉過程中要與爐料一起直接分批加入熔化爐內(nèi)進(jìn)行增碳操作。爐料化清并去除爐渣后在鐵液表面進(jìn)行增碳。一、影響增碳劑吸收率的因素鑄造增碳劑在鑄造冶煉生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用，為了更好地能夠發(fā)揮增碳劑在鑄造產(chǎn)業(yè)中的相關(guān)作用，很多用于都在想方設(shè)法提高增碳劑的吸收率，鑄造增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體的吸收情況不盡相同。選擇何種增碳方法應(yīng)視增碳量的多少確定。定期的向鑄件中加入一些增碳劑之后也應(yīng)該使得增碳劑與鐵液進(jìn)行充分的濕潤(rùn)，以免出現(xiàn)增碳劑浮在鐵液表面發(fā)生接團(tuán)燃燒的現(xiàn)象，現(xiàn)加入量大的應(yīng)采取分批加入的方式。

　?。?）在鐵液的表明進(jìn)行增碳的時(shí)候，應(yīng)該注意進(jìn)行鐵液的攪拌，從而使得增碳劑能夠迅速的融進(jìn)增碳劑內(nèi)部，以確保增碳劑的吸收率。

　　以上是使用增碳劑進(jìn)行增碳的時(shí)候的正確的方式介紹，如果想要了解更多關(guān)于增碳劑的應(yīng)用，我們就需要仔細(xì)的從日常的工作中進(jìn)行總結(jié)，另外在選擇增碳劑的時(shí)候，盡量保證其生產(chǎn)質(zhì)量，一般就市場(chǎng)上來講，隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深層次地研究也顯得尤為重要。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。

增碳劑的使用劑量的技巧是什么呢

　　合成鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)就是改變了過去長(zhǎng)期以來一直用生鐵作為主要爐料成分的配料方法，而是不用生鐵，或只用少量的生鐵，主要采用廢鋼做主要爐料，配以增碳劑增碳來達(dá)到z定的化學(xué)成分和新的配料方法。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定？

　　在煉鋼鑄造過程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,有時(shí)造成鋼或鐵中碳含量沒有達(dá)到預(yù)期的要求,這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳,因此增碳劑質(zhì)量的好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞,也決定了能否獲得好的石墨化效果。為了達(dá)到更好地使用效果，增碳劑在使用量上也有一定的要求。石墨化增碳劑使用方法在電爐底部放置爐料三分之一后將計(jì)算好的產(chǎn)品放置在爐料上，（爐中放一部分料后放增碳劑）然后把剩余爐料按要求放在上面，如上面的爐料較大時(shí)應(yīng)把一些較碎的爐料壓在增碳劑上，以防止漂浮影響吸收率。簡(jiǎn)言之,減少鐵液收縮,增碳劑起到舉足輕重的作用，增碳劑中含碳量多少才合適？增碳劑的使用劑量的技巧是什么呢？

　　目前增碳的物質(zhì)主要有煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉，增碳劑可以有效提高鐵液中碳的含量，所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低，否則要達(dá)到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳劑更多的量，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量，使鐵液不能獲得較好的收益。增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。其中，對(duì)增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發(fā)份及硫份等有害雜質(zhì)含量越低越好。