直孔陶瓷過濾片

1. 何謂直孔陶瓷過濾片

直孔陶瓷過濾片是一種多孔陶瓷，孔型分為方孔、圓孔、三角孔、六邊型孔，它耐高溫，廣泛應用于鑄造業(yè)鑄型中，使鑄件產(chǎn)品的質量不斷提高。當濾板浸入礦漿中時，在沒有外力的情況下，借助毛細效應產(chǎn)生的自然力開始脫水過程，礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上，形成濾餅，脫水連續(xù)進行，濾液通過濾盤進入濾液管道連續(xù)排出，直到排干為止。其網(wǎng)狀結構及多孔性質，在鑄造澆注時，不僅能在去除金屬液渣質的同時仍能保持j強度，流率和過濾能力，還具有5大益處，改善鑄件品質及表面光潔度。

（1） 凈化金屬液，吸附非金屬雜質。

（2） 減少氧化物的形成，使金屬液充型平穩(wěn)，有效去除金屬也紊流。

（3） 優(yōu)化澆注系統(tǒng)，提高產(chǎn)品出品率，從而提高產(chǎn)量。

（4） 提高鑄件表面質量和力學性能。

（5） 減少加工余量和提高刀具壽命，增加產(chǎn)品價值。

2. 陶瓷過濾片的特性

陶瓷過濾片是晶相為莫來石相的特殊耐火材料，具有較高的耐火度，耐化學性，高溫機械性能及耐震性。其主要物化指標：AL2O3  42%    軟化溫度  1530℃   抗壓強度 ≥18Mpa  耐火度 1680℃

3. 陶瓷過濾片的功效

它具有很好的吸附捕集爐渣，氧化物能力，其主要功能有過濾，吸附及整流等功能。

3-1過濾

    澆注金屬液時，大顆粒雜質先被阻擋在陶瓷網(wǎng)格上，讓這些大顆粒雜質形成一層過濾層和過濾片一起進行過濾作用。

3-2吸附

    當金屬液通過陶瓷過濾片時，由于陶瓷過濾片具有大表面積及其化學性質對非金屬氧化物雜質有很強的吸附力，因此金屬液中細微的雜質很容易被網(wǎng)孔壁中的微細孔內(nèi)。

3-3整流

    流出過濾片的金屬液非常平穩(wěn)，不會有過量的紊流，因為過量 的紊流會使金屬液再次氧化產(chǎn)生夾雜物。

4. 陶瓷過濾片使用范圍

適用于各種材質的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。

5. 使用說明

根據(jù)鑄件種類和澆注重量正確選擇過濾片的型號。陶瓷過濾片可放置于澆注系統(tǒng)的各個部位，一般原則為整個澆注系統(tǒng)為無壓力的系統(tǒng)，愈靠近內(nèi)澆道口，過濾凈化效果愈好，設計要點包括：

(1) 在過濾片進入面的有效截面積要大于澆道x截面積，我們推薦兩者的比例至少應為：●球鐵5：1  ●灰鐵3：1  ●鋁和銅合金4：1

(2) 在過濾片的出口一側的支撐座要大。

(3) 支撐座要做成圓角，以防沖刷。

(4) 提供足夠的造型錐度。

(5) 留出合適的尺寸公差。

(6) 安裝方式一般是垂直和水平。

澆注速率和過濾能力因金屬液構成，溫度，潔凈程度及其它條件而不同。

陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中，作為形成鑄件空腔的轉接體，其作用是：形成鑄件的內(nèi)腔結構，與外型模及模殼共同保證鑄件對空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形狀復雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。陶瓷過濾片使用范圍適用于各種材質的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。

1)強度高，足夠承受射蠟及其它處理工藝所需求的強度；

2)有足夠的耐火度，適用材料范圍從鑄鐵到鑄鋼。

3)化學穩(wěn)定性好，高溫下不與鑄件的金屬熔液（鐵水或鋼水）發(fā)生化學反應。

4)熱膨脹系數(shù)低，保證鑄件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀復雜的陶芯，適應各種具有復雜形狀空腔的鑄件要求，可以解決任何內(nèi)部孔槽的問題。

6)尺寸精度高，每英寸公差可達0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面細膩光滑，采用陶芯形成的鑄件型腔的表面光潔度是普通型砂鑄件的10倍。

過濾片可簡單地用于原有的澆注系統(tǒng)中，只要將澆道中濾片位的前后改成喇叭型即可，這樣可充分利用過濾片的可用面積。當澆注完成時，過濾片通常被凝固在澆道中而成了回爐料，這防止了過濾片污染砂系統(tǒng)。當澆注系統(tǒng)回爐料重熔后，過濾片在爐中破碎，浮到表面成渣被清除掉。對于慢走絲加工，由于加工成本的問題，國內(nèi)還沒有模具廠家進行過嘗試，砂輪片切割加工再國內(nèi)也無此項技術。盡量將堵點置于過濾片后面，并且盡可能靠近過濾片。這將保證在過濾片周圍的澆道很快充滿，并且過濾片表面盡可能快的被充分利用。

不要將過濾片作為系統(tǒng)堵點，由于集渣，濾片孔易堵塞。如果過濾片是系統(tǒng)堵點，澆注速率將會隨操作周期變化而變化，澆注時間有更大變化。

為保證金屬液充盈型腔象沒有過濾片一樣快，過濾面積應是所有內(nèi)澆道處面積和的3至6倍。

模型上設計一個放置過濾片的地方，比過濾片的長度大2.5％。深度比濾片大0.6mm，這樣保證濾片100％的適合模子。

水平分型時，濾片水平放置。從上箱到下箱的金屬液穿過濾片，從而使得溶渣浮到上箱澆道頂面，使得在堵塞前增加金屬液的量。根據(jù)澆注系統(tǒng)和砂型的具體情況過濾片也可垂直放置或45度。

垂直分型時，將濾片盡可能靠近堵點，使用泥芯時，可用下芯

將過濾片放到鑄型中；不用泥芯時，則將過濾片放在直流口底部。

陶瓷直孔過濾網(wǎng)的三種過濾機理：

過篩：大于網(wǎng)眼的渣粒被擋在過濾片上。

聚渣：隨著大渣粒在過濾片上的聚集 , 細渣粒也不斷的碰粘到大顆粒上來 , 使得一些小于網(wǎng)眼的渣粒也被擋在過濾片上。

著床：當金屬液通過過濾片時 , 更多的微渣粒會因過濾片的特殊材料而被粘到網(wǎng)眼壁上 { 微渣著床} , 從而達到濾渣作用。

1、蜂窩陶瓷直孔過濾片具有非常高的高溫工作強度，抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無任何掉渣或現(xiàn)象，確保了熔融金屬的過濾質量2、具有極高的常溫強度和抗機械沖擊能力。在使用和運輸中無任何或損壞，大大地方便了過濾片的使用操作。3、具有非常顯著的過濾效果。遠遠高于纖維過濾網(wǎng)的過濾效果。其顯著的過濾效果與速度判據(jù)　過濾機理有關。利用親水性材料燒結氧化鋁制成濾板，其獨特之處是形成均勻的微孔。4、能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流，使充型平緩，避免產(chǎn)生鑄件表面缺陷。5、具有較大的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于泡沫陶瓷過濾片其流率隨被的夾雜物數(shù)量的增加而逐漸降低）。即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下，正常使用不會造成過濾片的堵塞。6、具有很高的化學穩(wěn)定性，不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學成分。7、具有非常高的尺寸精度，可用于自動安放過濾片的生產(chǎn)線上。陶瓷過濾片的使用性能非常明顯地優(yōu)于纖維過濾網(wǎng)，纖維過濾網(wǎng)在過濾效果，減小金屬液紊流的作用，高溫強度等性能上都不如陶瓷過濾片。陶瓷過濾片是鑄造廠家從實用性，可靠性，質量和價格等方面考慮，為消除鑄件中的缺陷所選用的*佳型過濾器　材質：莫來石質、堇青石質、高鋁質、碳化硅等。