冒口應(yīng)有足夠大的體積

產(chǎn)品自生產(chǎn)依賴隨著用戶的需求，技術(shù)和品種不斷更新，得到了廣大用戶的應(yīng)用和青睞，是我省生產(chǎn)保溫冒口，覆蓋劑，鑄鋼涂料，鑄造涂料等鑄鋼保溫材料的專業(yè)定點(diǎn)廠。

1）保溫冒口的凝固時(shí)間應(yīng)大于或等于鑄件(被補(bǔ)縮部分)的凝固時(shí)間。

2）冒口應(yīng)有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮，補(bǔ)縮

澆注后型腔擴(kuò)大的體積。

3）在鑄件整個(gè)凝固的過程中，冒口與被補(bǔ)縮部位之間的補(bǔ)縮通道應(yīng)該暢通，即使擴(kuò)張角始終向著冒口。

覆蓋鹽所起到的防護(hù)作用可維持在800℃以上

   以低于400℃的熔融鹽作覆蓋劑覆蓋于鎂熔體表面，其基本的立足點(diǎn)在于切斷鎂液與空氣之間的接觸。鹽類是以光鹵石為基礎(chǔ)，加上由MgCl2所組成的低熔點(diǎn)共晶混合物，添加約20％高熔點(diǎn)螢石粉，除可作為覆蓋物外，還可對(duì)熔體起到凈化作用，總體上來說，覆蓋鹽所起到的防護(hù)作用可維持在800℃以上。同時(shí)，鋼水中的夾雜物在z靜時(shí)不斷上浮進(jìn)入熔融層，被熔渣所捕集、熔化，使熔融層逐漸增厚。

   對(duì)于這種鹽類，相比之下難于處理的是在與潮濕的空氣接觸時(shí)產(chǎn)生腐蝕性的氯化物及其形成的鹽酸性氣體，有強(qiáng)烈的造成夾雜的傾向。因此，鹽類溶劑僅適用于單件小批量砂型鑄造，對(duì)于現(xiàn)代化、自動(dòng)化程度高的壓鑄作業(yè)而言，這種工藝不宜采用。

保溫冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮作用

      正在鑄造生產(chǎn)中,常使用保溫冒口對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮,但研究表明,一般鑄件凝固結(jié)束后,集中在冒口內(nèi)的縮孔體積僅占冒口體積的10％～14％,真正用于補(bǔ)縮鑄件的只占6％～10％。因此,延長(zhǎng)冒口凝固時(shí)間,提高冒口補(bǔ)縮效率是十分必要和有效的。

     在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，不可以。冒口發(fā)熱覆蓋劑鑄件表面一般覆蓋著鑄造涂料，這些鑄造涂料具有懸浮穩(wěn)定性、涂刷性、滲透性等性能，能夠改善其表面耐火度，提高化學(xué)穩(wěn)定性、增強(qiáng)抗粘砂性等。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。