目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵（或電袋除塵）等。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與政策的日益趨嚴(yán)，為實(shí)現(xiàn)更低的排放，電除塵器就需要更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積，增加設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí)常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚(yáng)塵及微細(xì)粉塵難以有效去除等技術(shù)瓶頸。機(jī)械式濕電陽極管效果是盡量減少凈煙氣中水霧的含量，但僅對(duì)40微米以上的大液滴有比較好的去掉效果，微細(xì)霧滴在煙囪壁出現(xiàn)冷凝液，更加重腐蝕效果。

目前國內(nèi)燃煤機(jī)組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。但大量現(xiàn)役脫硫塔內(nèi)除霧裝置工作狀況不佳，使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。在不設(shè)GGH時(shí)，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會(huì)產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴(yán)重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，尤其認(rèn)真監(jiān)視和比對(duì)其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

蜂窩式電捕焦油器

蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。濕式電除塵器結(jié)構(gòu)與干式電除塵器根本相同，是一種典型的臥式單層結(jié)構(gòu)金屬極板除塵器。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大

在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會(huì)越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

管式電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。在不設(shè)GGH時(shí)，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會(huì)產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴(yán)重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。