中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固

對(duì)于某特定鋼種，當(dāng)覆蓋劑堿度由0.83提高至11.0時(shí)，鋼中T.O的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可從25×10-6降低至15×10-6左右，且高堿度覆蓋劑在防止鋼液回硫、回磷、容納和吸收非金屬夾雜物方面效果明顯。然而堿性覆蓋劑熔點(diǎn)相對(duì)較高，中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固、結(jié)晶，形成大塊的結(jié)殼物，嚴(yán)重影響了連鑄塞棒的開啟和上下運(yùn)動(dòng)，降低了保溫性能，給連鑄生產(chǎn)帶來不利影響。鋪展性好，能均勻地鋪蓋在鋼水外表，可將鋼水外表的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起，起一杰出的聚渣效果，且易于鏟除。

氧化劑對(duì)保溫冒口套的發(fā)熱性能有決定性的影響

由于發(fā)熱保溫冒口套兼具發(fā)熱和絕熱保溫的雙重作用,補(bǔ)縮效率較普通保溫冒口套提高15%～20%。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的研究不多,研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國(guó)外同類產(chǎn)品有一定差距,少數(shù)大型廠家采用了進(jìn)口發(fā)熱保溫冒口套,由于氧化劑對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響,筆者在分析了進(jìn)口商業(yè)用發(fā)熱保溫冒口套組成的基礎(chǔ)上,選擇了三種鉀鹽氧化劑,研究了這些鉀鹽氧化劑不同加入量對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的點(diǎn)燃時(shí)間、發(fā)熱持續(xù)時(shí)間及發(fā)熱功率的影響。使用范圍：適用于冒口直徑為45-1000mm的鑄鋼件，也適用于大型澆包和感應(yīng)爐中金屬液的覆蓋保溫。

冒口覆蓋劑在使用的時(shí)候多注意

冒口覆蓋劑在使用的時(shí)候以下三點(diǎn)一定要多注意： 1.使用該產(chǎn)品不能改變冒口的原來工藝（不準(zhǔn)縮小冒口的直徑和高度） 2.采用點(diǎn)澆（充冒口）與直澆（直接從冒口澆注的）工藝澆鑄方法的，澆鑄高度在冒口高度的3/5-4/5，應(yīng)立即停止?jié)茶T（如果將冒口澆滿再投放覆蓋劑，該產(chǎn)品無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用），一次性投放覆蓋劑。 3.在澆鑄時(shí)，采用由主澆道一次澆鑄成型工藝的，待鋼液進(jìn)入冒口1/3-1/2時(shí)，及時(shí)一次性投放，在冒口覆蓋劑上行至冒口上平面時(shí)，應(yīng)停止?jié)茶T。現(xiàn)如今的建筑保溫材料的產(chǎn)品密度一般都在120到300，這使得發(fā)熱冒口覆蓋劑的保溫效果更好。