這種長(zhǎng)時(shí)間及勞動(dòng)密集型使用脫模劑的方式發(fā)生在玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品(玻璃鋼)應(yīng)用不太廣泛，并且市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力不大的時(shí)期。根據(jù)上述的幾個(gè)準(zhǔn)則再來(lái)考慮選擇一種脫模劑，有可能使加工過(guò)程更快、更清潔、更容易，但是還有其他幾個(gè)因素也應(yīng)加以考慮。當(dāng)發(fā)生粘?，F(xiàn)象時(shí)，模具工的本能總是將責(zé)任歸于于脫模劑身上。在認(rèn)定脫模劑不適用之前，各種其他因素需要先調(diào)查清楚。

聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。聚合物脫模劑以碳?xì)浠衔餅榛A(chǔ)，包括聚四氟乙烯。根據(jù)聚合條件的不同實(shí)際分子量從l萬(wàn)至幾百萬(wàn)不等。但一些供應(yīng)商制定的專有聚合物脫模劑配方中不含有碳?xì)浠衔?。工業(yè)用脫模劑有很多種，聚乙烯的滾塑工藝對(duì)脫模劑有較高的要求，主要是耐熱性能的要求。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。

要測(cè)量出一臺(tái)新的模具膠衣層或?qū)雍习謇镂捶磻?yīng)的的殘留量是不可能的。因此，沒(méi)有任何方法知道模具中殘余是否會(huì)影響次脫模。鑒于這一點(diǎn)，用后固化的方法使一臺(tái)新的或未經(jīng)處理的模具中游離的的量減至。在后固化時(shí)，游離的會(huì)穿過(guò)膠衣表面而揮發(fā)掉。PVA膜完全脫落到制品上時(shí)，可以中止使用，而改用其他更方便、更易使用的脫模劑來(lái)代替。在滾塑工藝過(guò)程的加熱階段，在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上，由于表面氧化的作用會(huì)發(fā)生化學(xué)或物理粘接。