冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義

冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補(bǔ)縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時，冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。   

   產(chǎn)品具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保社會效益，節(jié)能效果顯著，在鑄鋼、鑄鐵、有色金屬制造行業(yè)得到了良好的廣泛好評。

冒口覆蓋劑在使用的時候多注意

冒口覆蓋劑在使用的時候以下三點(diǎn)一定要多注意： 1.使用該產(chǎn)品不能改變冒口的原來工藝（不準(zhǔn)縮小冒口的直徑和高度） 2.采用點(diǎn)澆（充冒口）與直澆（直接從冒口澆注的）工藝澆鑄方法的，澆鑄高度在冒口高度的3/5-4/5，應(yīng)立即停止?jié)茶T（如果將冒口澆滿再投放覆蓋劑，該產(chǎn)品無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用），一次性投放覆蓋劑。在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。 3.在澆鑄時，采用由主澆道一次澆鑄成型工藝的，待鋼液進(jìn)入冒口1/3-1/2時，及時一次性投放，在冒口覆蓋劑上行至冒口上平面時，應(yīng)停止?jié)茶T。

理想的冒口覆蓋劑應(yīng)具備3個條件

        覆蓋劑中的發(fā)熱材料所產(chǎn)生的熱能能夠補(bǔ)償冒口鋼液的熱能損失，維持鋼液溫度不下降。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，理想的冒口覆蓋劑應(yīng)具備3個條件：

　　(1)良好的覆蓋性

　　覆蓋劑的加入冒口后，能在鋼液表面迅速地鋪展開來，形成均勻的覆蓋層。在與鋼液表面接觸處形成1層導(dǎo)熱性極差、適當(dāng)粘度和低熔點(diǎn)渣液，并能隨鋼液面下降而下降，不結(jié)成硬渣殼。

　　(2)強(qiáng)的保溫絕熱性

　　在渣液液面上，形成厚厚的固態(tài)多孔、輕質(zhì)、粒狀保溫絕熱層，既杜絕輻射熱損失，又阻止對流熱損失。

　　(3)緩慢發(fā)熱性

　　覆蓋劑中的發(fā)熱材料能夠在冒口凝固期間均勻緩慢地氧化發(fā)熱，以彌補(bǔ)冒口熱能的損失。