納米鋼水凈化劑,其原料按bai質(zhì)量份構(gòu)成為:納米SiC2-8份,硅鋁合du金粉10-20份,K2O粉5-16份,Na2O粉3-12份,BaO粉5-12份,CaCO3粉3-10份,CaF2粉5-8份,Mg粉2-5份,鈦鐵粉2-6份,余量為鐵粉,羥基纖維素3-8份,水分2-4份。不銹鋼、耐熱鋼、特殊鋼等鋼種中含有較高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等元素，而且絕大多數(shù)鋼號(hào)的含碳量都很低，因此在冶煉過(guò)程中脫氧、脫硫和去氣都比較困難，更難以脫磷。另一方面，在出鋼和澆注過(guò)程中，不銹鋼又比其它的鋼種更易吸氣(或稱二次氧化)，而且其鋼液粘稠，鋼中產(chǎn)生的夾雜物(氧化物、硫化物等)不易上浮，難以排出去，鋼錠和鑄件易出現(xiàn)疏松、氣孔、夾砂、開(kāi)裂等缺陷，導(dǎo)致鋼材與鑄造體的塑性、韌性的降低。鋼水凈化劑，便是針對(duì)上述存在的問(wèn)題及技術(shù)上的不足而設(shè)計(jì)的。在冶煉過(guò)程中添加到鋼液中，能達(dá)到如下積極的效果。

堿性金屬鎂的存在，進(jìn)一步強(qiáng)化了其脫硫、脫氧的效果，殘存于鋼中的硫化物得到球化，減輕了氣縮孔缺陷出現(xiàn)的機(jī)率。特別是當(dāng)鋼中有針、網(wǎng)狀碳化物存在時(shí)，由于鎂的作用，使之在鑄態(tài)下即轉(zhuǎn)變?yōu)閳F(tuán)球狀，且大量彌散地分布于基體中，消除了魏氏組織，使耐磨鋼在硬度略有增加的前提下大幅度提高沖擊韌性，鋼的耐磨潛力也得到充分發(fā)揮。

　　Ti的存在，由于其與氧、氮和碳的結(jié)合力強(qiáng)，一方面可用于脫氧去氣，但更主要的是因?yàn)門i在貝氏體鋼中主要以TiC的形式存在，TiC在液態(tài)中優(yōu)先生成，作為結(jié)晶的非均質(zhì)核心，細(xì)化晶粒，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，造成位錯(cuò)的塞積和增殖，由于Ti與氮有較較強(qiáng)的結(jié)合力，可以消除或減輕氮對(duì)硼的有害作用。

　　Ti是一種更強(qiáng)的碳化物生成元素，它能穩(wěn)定地固定鋼中的碳，也避免晶界處出現(xiàn)碳化鉻，這樣既可有效提高鋼的晶界強(qiáng)度和韌性，又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能，從而提高鋼的室溫和高溫機(jī)械性能。

　　Al的存在一方面是脫氧的需要，而另一方面則是因?yàn)锳l有助于穩(wěn)定奧氏體薄膜，促進(jìn)準(zhǔn)貝氏體的形成。

鋼水凈化劑是多種活性元素復(fù)合而成，有利于防止高熔點(diǎn)純物質(zhì)SiO2、Al2O3等固相脫氧產(chǎn)物的形成，使其形成低熔點(diǎn)的復(fù)合化合物。

　　細(xì)化晶粒、強(qiáng)化晶界和金相功能，稀有活性元素和Ca等元素，在鋼中生成高熔點(diǎn)的細(xì)小的彌散分布的產(chǎn)物，它們成為鋼液早期結(jié)晶的晶核，使晶粒細(xì)化;Mg存在于晶界處，可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚;

鋼水凈化劑是一種集鋼水脫氧、脫硫、吸附鋼水夾雜物為一體的新型多功能精煉渣劑。使用該產(chǎn)品不需要額外投資設(shè)備費(fèi)用，采用在鋼水出鋼過(guò)程中使用，具有簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)、有限快捷，脫S、脫P(yáng)、脫O的特點(diǎn)，脫出效果可達(dá)50%—80&。該產(chǎn)品在凈化鋼水的同時(shí)能提高精煉速度、縮短精煉時(shí)間、減少合金和喂線加入量，明顯降低煉鋼成本。該產(chǎn)品在出鋼時(shí)加入鋼包底部配合硅錳合金、硅鐵合金及喂線技術(shù)，在提高鋼水質(zhì)量的同時(shí)，可獲得明顯綜合經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)廣大用戶使用，深得一致好評(píng)。