天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事空調(diào)制冷設(shè)備資源化的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。

  螺旋板冷卻器分為可拆分螺旋板冷卻器和不可拆分螺旋板冷卻器。不可拆式螺旋板冷卻器的結(jié)構(gòu)比較簡單，螺旋通道的兩端全部焊死。可拆式螺旋板冷卻器.除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達(dá)到機(jī)械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。我國的化工工業(yè)發(fā)展的越來越興盛，在化工領(lǐng)域最必不可少的就是化工出產(chǎn)操縱的機(jī)器了，由于化工冷卻器設(shè)備機(jī)器的研制都是由專門的科研職員精心研發(fā)出來的。

     使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使冷卻器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中心出口流出；（2）原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱為破壞試驗(yàn)。而另一種流體則沿螺旋通道由中心進(jìn)口，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。螺旋板冷卻器大結(jié)構(gòu)尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。允許高操作壓力可達(dá) 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

     螺旋板冷卻器的選用與使用有機(jī)熱載體熱能系統(tǒng)中選用螺旋板冷卻器除注意溫度壓力等常規(guī)參數(shù)外，還應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)的工藝計(jì)算確定換熱面積，同時(shí)應(yīng)使設(shè)備通道內(nèi)的流體流速高于或等于lm/s，使流體產(chǎn)生湍流，以達(dá)到換熱效果。有機(jī)熱載體對(duì)鋼材無腐蝕性，選用碳鋼制螺旋板冷卻器即可。如單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求可多臺(tái)組合使用，組合時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合，只限于同一規(guī)格的設(shè)備；串聯(lián)組合，設(shè)備的板寬和通道間距應(yīng)相同；板式冷卻器的具有以下性能特點(diǎn)：傳熱系數(shù)高：由于板片組中流動(dòng)的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)（Re）時(shí)，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數(shù)，在一般的水與水熱交換器中，板式冷卻器的傳熱系數(shù)達(dá)到5000W/m2。餛合組合，一條通道并聯(lián)，另一通道串聯(lián)，只限于同一規(guī)格設(shè)備。

     螺旋板冷卻器在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，目的是：確定流道的進(jìn)出口接管，以免配管時(shí)接錯(cuò)；③斜坡形在引風(fēng)式中使用較多，鼓風(fēng)式中也有使用，它兼有過渡錐式材料消耗少、空氣阻力小及方箱式制作簡單、剛性好的優(yōu)點(diǎn)。檢查冷卻器是否滲漏、變形等，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1　25倍，同時(shí)由于螺旋板冷卻器的流道是平行間隔的，而I型的螺旋通道是從兩端面焊死的，所以簡易的分法是從兩端面像數(shù)齒輪齒數(shù)一樣來確定流道的進(jìn)出口接管。

　板式冷卻器有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。下面小編分享板式冷卻器的安裝方法

　　板式冷卻的的組裝步驟：

　　1、認(rèn)真閱讀隨機(jī)文件(合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等)

　　2、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。

　　3、按圖紙檢查所有的零部件是否齊全，型號(hào)、尺寸是否與圖紙相符。

　　4、將板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘結(jié)劑，粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起，壓上一定的重物。

　　5、按設(shè)計(jì)的流程圖進(jìn)行組裝，并按規(guī)定順序進(jìn)行夾緊。夾緊時(shí)注意按順序擰緊螺母。

　　6、液壓實(shí)驗(yàn)要按單側(cè)分別進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓30分鐘。檢查所有密封和焊接部分，均無滲漏為合格。

　　注意事項(xiàng)和安裝要領(lǐng)：

　　1、吊裝時(shí)要注意設(shè)備的中心。

　　2、粘接墊片時(shí)，要確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄漏。

　　3、擰緊螺栓時(shí)用力要均勻，并不斷地測(cè)量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm，夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時(shí)，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)誤等現(xiàn)象。

　　4、液壓試驗(yàn)的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓。試驗(yàn)完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊到原尺寸，待用。

　　5、板式換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。

　　6、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時(shí)應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。

　　7、如果泵的出口大壓力大于設(shè)備使用壓力時(shí)，需要在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

　　8、當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時(shí)，不允許夾緊螺母

用泵將下部儲(chǔ)水池中的循環(huán)水輸送到位于水平放置的光管管束上方的噴淋分配器，由分配器的噴頭將冷卻水向下噴淋到光管表面，使管外表面濕潤并形成連續(xù)的水膜，同時(shí)，用風(fēng)機(jī)將空氣從設(shè)備下部的空氣吸入窗吸入，自下而上掠過光管管束，傳熱過程一方面依靠水膜與空氣間的顯熱傳遞進(jìn)行，另一方面你用管外水膜的迅速蒸發(fā)來強(qiáng)化管外傳熱

   控制點(diǎn)腐蝕，主要應(yīng)從介質(zhì)環(huán)境（氯離子濃度、介質(zhì)溫度、介質(zhì)流速）、設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面處理等方面著手，即合理選擇耐點(diǎn)蝕材料、降低工作環(huán)境的腐蝕性、進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)、進(jìn)行設(shè)備表面處理等。

   為保證循環(huán)水中微生物的殺滅效果，防止金屬的微生物腐蝕，循環(huán)水中的氯離子濃度不可能降到純鋁避免點(diǎn)腐蝕許可的氯離子濃度（0.1 ? 0.2 mg/L)，目前采用非金屬保護(hù)層（新型復(fù)合納米乳液材料）進(jìn)行防護(hù)是防止成品酸冷卻器鋁管外表面點(diǎn)蝕比較可行的方法。板式冷卻器有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。