干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)　　

      1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。

　　2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。

　　3、流態(tài)化平穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。

　　4、可調(diào)性好，使用面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

　　5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

　　6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的，作業(yè)環(huán)境影響。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的布置原則主要有以下幾種：　　

　　(1)直線流動(dòng) 布置的主要原則是使加工過程中制品或零件保持直線流動(dòng)，其流動(dòng)的路程盡可能地短，應(yīng)盡量避免逆向流動(dòng)，以縮短運(yùn)輸時(shí)間。

(2)適當(dāng)?shù)拈g距 設(shè)備與設(shè)備、振動(dòng)流化床與建筑物之間均需留有一定的間距，使操作方便，生產(chǎn)安全，同時(shí)充分利用車間的面積。

布置振動(dòng)流化床時(shí)應(yīng)首先確定振動(dòng)流化床的排列方式按設(shè)備類型布置，還是按流水作業(yè)布置;是按背靠背的排列還是按橫向或縱向排列，然后按各種排列方式的規(guī)定，從有關(guān)資料中選取設(shè)備之間的凈空尺寸。

液體中藥制劑流化床噴霧??液體中藥制劑流化床噴霧劑造粒生產(chǎn)工藝具備許多優(yōu)勢(shì)，可是在實(shí)踐活動(dòng)全過程中存有某些缺陷與缺點(diǎn)。該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)人們有效挑選制藥業(yè)原材料，操縱好送風(fēng)溫度與環(huán)境濕度、做霧化氣體壓力、粘合劑水流量、排風(fēng)量，調(diào)節(jié)好風(fēng)嘴部位。只能那樣，制藥業(yè)全過程才會(huì)更暢順，制成的能夠更符合規(guī)定。

??該技術(shù)性在造粒全過程中有工序在相同機(jī)器設(shè)備——流化床干燥機(jī)中一起進(jìn)行，降低了繁瑣的工藝流程，節(jié)省了時(shí)間，合乎GMP規(guī)定，無粉塵飛舞。并且在該技術(shù)性下進(jìn)行的制藥業(yè)顆粒物，較于別的加工工藝生產(chǎn)制造的藥粒，具備尺寸勻稱、外觀設(shè)計(jì)圓整、流通性好、可壓性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。

??造粒原材料的挑選是人們制藥業(yè)工藝流程的首先，可是這步工藝流程絕沒有想像中的那麼非常容易，原材料的粉末狀粒度分布、粘合劑的挑選和中藥與輔材的相對(duì)密度差別等全是人們?cè)陂_展原材料挑選時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到的要素。假如有在其中一二種標(biāo)準(zhǔn)不符且找不著處理的方式，人們的制藥業(yè)加工工藝將遭受危害。

振動(dòng)流化床處理器是材料處理的理想方式

?振動(dòng)流化處理器是加熱，冷卻，干燥或保濕散裝固體材料的理想方式。繞過受控制的處理空氣通過振動(dòng)流體床處理器的材料床，材料被滲透，像一個(gè)溫和沸騰的液體。固體顆粒經(jīng)過強(qiáng)烈的混合，因?yàn)楣に嚳諝鈬@每個(gè)顆粒，允許空氣和顆粒之間的直接熱或水分轉(zhuǎn)移。

??正是這種空氣與物質(zhì)顆粒之間的緊密接觸使得流化床成為更有效的對(duì)流熱濕傳遞過程。振動(dòng)流化床處理器為您提供：工藝靈活性，降低運(yùn)營(yíng)成本，降低初始資本支出，提高可靠性，減少停機(jī)時(shí)間，降低維護(hù)成本。

??振動(dòng)流化床處理器將專為您的應(yīng)用而設(shè)計(jì)，通過完整的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試設(shè)備，可以確定所需設(shè)備的確切尺寸，以達(dá)到您想要的效果。