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使用自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭雖小,但要不好好的用它,毛病也不少哦!氧化,發(fā)黑,穿孔,焊不上,不溶錫,虛焊等等!那么我們?cè)谑褂米詣?dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
1.盡量使用低溫焊接
高溫會(huì)使烙鐵頭加速氧化,降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過(guò)470°C,它的氧化速度是380°C的兩倍。
2.勿施壓過(guò)大
在焊接時(shí),請(qǐng)不要太用力,要不然會(huì)使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點(diǎn),熱量就可以傳遞。
3.經(jīng)常保持烙鐵頭有錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì),使烙鐵頭更耐用。使用后,應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
4.保持烙鐵頭清潔和即時(shí)清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會(huì)不上錫,此時(shí)必須馬上進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約300°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫,不斷重復(fù)動(dòng)作,直到把氧化物清理為止。
5.選用活性低的助焊劑
活動(dòng)性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)會(huì)加速腐蝕烙鐵頭,所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。切勿用銼刀及砂紙摩擦除烙鐵頭上的氧化物,否則會(huì)加速烙鐵頭腐爛。
6.選擇合適的烙鐵頭
選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯(cuò)誤的烙鐵頭會(huì)影響焊鐵不能發(fā)揮效率,焊接質(zhì)量也會(huì)因此而減低。
焊錫機(jī)安裝注意哪些事項(xiàng)?
焊錫機(jī)安裝一定要符合國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)。焊錫機(jī)的焊接回路和供電回路是完全隔離的,發(fā)電機(jī)通過(guò)機(jī)械方式與電動(dòng)機(jī)相連。焊錫機(jī)的機(jī)架和外殼一定接地,因是電網(wǎng)的電壓會(huì)施加到機(jī)架上。單步,及AB自動(dòng)定位功能,極大地方便程式的制作,確認(rèn)及假焊修復(fù)等。對(duì)于變壓器式焊錫機(jī)焊錫機(jī),變壓器的初級(jí)和次級(jí)繞組要進(jìn)行電隔離。一般都是通過(guò)絕緣層隔離,如果對(duì)絕緣層維護(hù)措施不當(dāng),該絕緣層有可能會(huì)失效。因此,變壓器式焊錫機(jī)的金屬機(jī)架外殼也一定接地,而焊錫機(jī)的工件連接端子不可以接地。焊錫機(jī)所有電源都一定通過(guò)斷路開(kāi)關(guān)連接到電網(wǎng)上,以便于在進(jìn)行維護(hù)前斷開(kāi)電源上的電網(wǎng)電壓。
當(dāng)用多臺(tái)焊錫機(jī)對(duì)同一個(gè)焊件進(jìn)行焊接時(shí),準(zhǔn)確地識(shí)別出三相輸入電壓的各個(gè)相是非常重要的。這樣可保證所有焊錫機(jī)都工作在同一個(gè)相上或都具有相同的相位??捎靡粋€(gè)很簡(jiǎn)單的方法來(lái)檢查各個(gè)焊錫機(jī)是否同相位;將各個(gè)焊錫機(jī)的工件連接電纜接在一起,測(cè)量不同焊錫機(jī)的焊槍之間的電壓,如果電壓是零,則初級(jí)側(cè)接線正確。如果電壓是正??蛰d電壓的2倍,則表明初級(jí)側(cè)或次級(jí)側(cè)的接線接反了。全自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng):1焊接機(jī)作業(yè)員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可操作本機(jī)器,未授權(quán)的員工不得私自操作。如果電壓是正??蛰d電壓或空載電壓的1.5倍,則表明兩臺(tái)焊錫機(jī)接到不同的相上了。
焊接大型結(jié)構(gòu)件時(shí),通常需要將多臺(tái)焊錫機(jī)的工件連接電纜都連接到上面。在這種情況下,這些焊錫機(jī)一定連接到適當(dāng)?shù)南嗌?,并采用相同的極性進(jìn)行連接,這一點(diǎn)是極是重要的。這可通過(guò)測(cè)量?jī)蓚€(gè)不同焊錫機(jī)的焊槍之間的電壓來(lái)檢查。如果一個(gè)焊錫機(jī)是直流反接,另一個(gè)是直流正接,則兩焊槍之間的電壓是正??蛰d電壓的2倍。因此,一定格外小心,務(wù)必使接到同一個(gè)焊件上的焊錫機(jī)具有相同的極性接法。另個(gè),不得將交流焊錫機(jī)和直流焊錫機(jī)接到同一個(gè)焊件上。
焊槍與焊錫機(jī)的連接一定使用專門是焊接設(shè)計(jì)的柔性電纜。在焊槍連接電纜上距離焊槍三米的范圍內(nèi)一定必須要沒(méi)有任何接頭。如果有接頭,則一定進(jìn)行絕緣。還有焊錫機(jī)一定安裝在通風(fēng)良好的地方,通風(fēng)口要設(shè)置在不容易被堵塞的位置。
自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)使用環(huán)境的要求主要有哪些?
自動(dòng)焊錫機(jī)是一種能代替手工焊接的設(shè)備,由多個(gè)機(jī)械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。自動(dòng)焊錫機(jī)主要是替代重復(fù)性的簡(jiǎn)單的手工焊接動(dòng)作。那么自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)環(huán)境有哪些要求呢?下面一起來(lái)了解下。
適宜的工作環(huán)境,可以提高焊錫機(jī)器人的工作效率和使用壽命,自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)使用環(huán)境的要求主要有:
1.對(duì)電源、氣源等基本條件的要求;
2.確保機(jī)器接地且對(duì)地電阻小于1歐姆;
3.請(qǐng)?zhí)峁┓€(wěn)定堅(jiān)固的承重臺(tái)面;4.確保X、Y軸運(yùn)動(dòng)與水平面上,軸線傾斜角度小于3度;
5.做好防塵、防水工作,該系列機(jī)器外罩防護(hù)等級(jí)為IECIP31.
自動(dòng)焊錫機(jī)使用中還要注意使用安全,機(jī)器工作時(shí),機(jī)器上的警告標(biāo)簽,機(jī)器工作時(shí),人體切勿接觸高溫部件。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的錫珠有可能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部引起電氣線路短路,應(yīng)及時(shí)清理和做好相應(yīng)的防范措施。
自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭如何正確使用
烙鐵頭是自動(dòng)焊錫機(jī)重要構(gòu)成部分,也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件,同時(shí)也是易損件,可以說(shuō)是整個(gè)自動(dòng)焊錫機(jī)中脆弱的部分,屬于消耗品。下面我們就來(lái)看看自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭的使用技巧。
烙鐵頭使用:
溫度過(guò)高會(huì)減弱烙鐵頭的功能,因此選擇盡可能低的溫度。聯(lián)成興的烙鐵頭的溫度回復(fù)力優(yōu)良,較低的溫度也可充分的焊接,可保護(hù)對(duì)于溫度敏感之元件。
烙鐵頭的清理:
應(yīng)定期使用清潔海綿來(lái)清理烙鐵頭。自動(dòng)焊錫機(jī)焊接后,烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會(huì)損害烙鐵頭,造成焊接差誤,或者使焊鐵頭受損而減低溫度。而聯(lián)成興自動(dòng)焊錫機(jī)是具有自動(dòng)清洗的功能,所以,您可以減少這樣的擔(dān)憂
長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用烙鐵時(shí),應(yīng)每周一次拆開(kāi)烙鐵頭清除氧化物,防止焊鐵頭受損而減低溫度。
烙鐵頭不使用時(shí):
不使用烙鐵頭時(shí),不可讓烙鐵長(zhǎng)時(shí)間處在高溫狀態(tài),會(huì)使烙鐵頭上的焊劑轉(zhuǎn)化為氧化物,致使烙鐵頭導(dǎo)熱功能大為減弱。
烙鐵頭使用后:
使用后,應(yīng)抹凈烙鐵頭,鍍上新的錫層,以防止烙鐵頭引起氧化作用。