自動噴涂加工。自動噴涂設(shè)備可控制線體流動節(jié)奏，提高生產(chǎn)裝配速度，縮短生產(chǎn)周期，工序沒有閑置現(xiàn)象，生產(chǎn)工藝流程明確。生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量是人工的3--5倍，大大提高了生產(chǎn)效率。同時需要生產(chǎn)人員少，有效節(jié)省大量人工成本。

自動噴涂加工質(zhì)量好。在無人干預(yù)的情況下，按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程，產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，無氣泡，無波浪，表面光滑，產(chǎn)品合格率為95%以上。

螺桿采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍,耐腐蝕,平滑無孔隙以減少表面粘附和降解，細(xì)部結(jié)構(gòu)精心處理，藏膠有效防止，低剪切設(shè)計,發(fā)熱小。來樣加工模式：來樣加工的模式是客戶手中擁有現(xiàn)成的化妝品噴涂加工的樣品，并將其提供給加工廠家，廠家則按照樣品進(jìn)行生產(chǎn)。一般取中小直徑,成型PCABS PC、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品，但混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強(qiáng)混色型螺桿。

配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺桿直徑大改小，長改短，提升射出壓力到3000Kgf/cm 以上，射座前移改造(改造后可以正?；謴?fù)原狀)。

其實(shí)變色杯子的原理主要由同軸設(shè)置的外杯和內(nèi)杯兩部分構(gòu)成，在兩杯底端間辟設(shè)有一個內(nèi)充有熱敏變色揮發(fā)液體的夾層腔，在內(nèi)杯的外側(cè)壁上鏤刻有與該層腔內(nèi)通的藝術(shù)圖形通道，變色杯子的原理也關(guān)鍵在此。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。在杯內(nèi)倒入熱水后，夾層腔中的熱敏液體會產(chǎn)生色澤變化并升逸于內(nèi)杯圖形通道中，使杯壁顯現(xiàn)出藝術(shù)圖案，使人獲得美感和藝術(shù)享受。也就是說，變色杯子的原理中起到變色作用的就是這個叫做熱敏變色揮發(fā)液體的東西。