渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸?

渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸？相信大家在工作過程中都遇到過渣漿泵出現(xiàn)斷軸的情況，那么今天小編就來給大家講一下為什么會出現(xiàn)斷軸的原因。

渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸？

1、材質(zhì)不過關(guān)。渣漿泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。

2、選型不合理。老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺，此臺供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況。

3、安裝不。其中，R為管道常數(shù)，與管道直徑成反比，與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系。當(dāng)管道一定時，R為常數(shù)。H為渣漿泵的揚(yáng)程，H為物料在管道內(nèi)的總能量損失。廂式壓濾機(jī)與快開壓濾機(jī)入料管相比，廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短，直徑細(xì)，出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大，廂式壓濾機(jī)的供料泵工況點(diǎn)在工作范圍以外，造成流量大，揚(yáng)程低，并要確保0.8MPa的入料壓力，造成泵負(fù)荷增加。

4、出料閥門始終開啟。渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵，造成電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷，并采用關(guān)小進(jìn)料閥門控制流量會造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用，對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。正確操作應(yīng)啟動后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門，因出料閥門為手動，每次開、關(guān)需耗費(fèi)30min以上，致使泵出料閥門始終開啟，應(yīng)在出料處安裝電動閘門操作。

5、疲勞損傷。根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速，進(jìn)而降低泵的流量，提高揚(yáng)程，使其在工作范圍內(nèi)運(yùn)行，提高工效并減小對軸的扭矩，降低疲勞損傷程度。

不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟是什么

不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟是什么？從事化工行業(yè)的朋友們對于機(jī)器的拆裝肯定是得很熟練的，但是很多朋友還是不太了解，那么今天小編就來給大家講一下不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟。

1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

長軸液下泵運(yùn)行時為什么會產(chǎn)生噪音

長軸液下泵運(yùn)行時為什么會產(chǎn)生噪音？從事化工行業(yè)的朋友在工作的時候相信都會遇到一些問題，常見的就是長軸液下泵在運(yùn)行的時候會產(chǎn)生一些噪音，今天小編就來給大家講一下長軸液下泵在運(yùn)行的時候?yàn)槭裁磿a(chǎn)生噪音。

1、液下泵葉輪晃動幅度大，也會導(dǎo)致振動及噪音大。

2、液下泵軸承損壞是造成振動的原因之一，可以仔細(xì)分辨是哪一處的問題，更換新的軸承就可以了。

3、液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化也會產(chǎn)生振動以及噪音。

4、水泵的質(zhì)量及其它方面，由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會導(dǎo)致長軸液下泵的振動。支撐液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會導(dǎo)致其發(fā)生振動。

5、電氣方面，如果電機(jī)內(nèi)部不平衡或者系統(tǒng)失調(diào)，常常會引起振動和噪音。

6、機(jī)械方面，玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。

近很多客戶在咨詢潛水渣漿泵，因?yàn)檫@臺水泵可以輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體而且能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行，成為了傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品，對于一些沉積的泥漿可以在水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。獨(dú)特的密封裝置的運(yùn)行可靠性，大大延長了其使用壽命。電極采用過熱保護(hù)，根據(jù)用戶的要求可增加近水檢測等多種保護(hù)裝置，能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。