鋼絲繩維護保養(yǎng)

有相關資料表明，由上面分析知鋼絲繩的潤滑對鋼絲繩的使用壽命影響很大，包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。對鋼絲繩進行系統(tǒng)潤滑，可使鋼絲繩壽命延長2-3倍，所以，要按期對鋼絲繩進行潤滑，特別是電梯鋼絲繩，保養(yǎng)方面工作更為重要，使之經常處于良好的潤滑狀態(tài)。

鋼絲繩不停地通過滑輪繩槽和卷筒，要按期檢查鋼絲繩。對于不扭轉鋼絲繩，因為結構特殊，環(huán)繞糾纏時一定不要破壞或干擾原繩股之間的固定節(jié)距，以防止繩芯滑移或外層繩股松弛形成鳥籠外形。鋼絲繩是起升機構中的重要零件，保證制造質量的條件下，使用因素對鋼絲繩的使用壽命有很大的影響。否則，鋼絲繩在卷筒上卷繞過程中就會發(fā)散，從而降低鋼絲繩的使用壽命。

鋼絲繩的環(huán)繞糾纏方式直接影響鋼絲繩的使用壽命或不超過2°，使用維護對鋼絲繩使用壽命有很大的影響。選擇類型合適的鋼絲繩和滑輪材料、由專1業(yè)職員按期檢查、維護和使用、結構上保證鋼絲繩中央線與卷筒、滑輪軸線中點連線產生的偏角α≤1°30′。就會延長鋼絲繩的使用壽命，降低施工利息，保證施工周期，進步經濟效益。鋼絲繩潤滑之前，應將鋼絲繩外表上積壓的污垢和鐵銹清除干凈，潤滑脂加熱到60℃左右，使?jié)櫥艹浞纸傅戒摻z繩的內部。

吊車保養(yǎng)維護注意事項

要恰當?shù)膽煤途S護保養(yǎng)起重設備，就應當掌握起重設備的構造和原理，遵循安全性安全操作規(guī)程，按照規(guī)定開展?jié)櫥途S護保養(yǎng)，及時處理并合理地故障檢測等，以確保起重設備能長期性一切正常工作中，并充分發(fā)揮其較大 工作效率。

1、起重設備各潤滑位置要常常維持充足的潤滑。新汽車開始50鐘頭內要防止長期超負荷運行，以利于磨合期。每日工作中前要檢查潤滑狀況，必需時開展填補或滴油。應用50小時后，按本使用說明“潤滑”一章開展維護保養(yǎng)。

2、常常檢查整車緊固態(tài)的緊松水平，尤其是回轉軸承的擰緊地腳螺栓。

3、常常檢查鍍鋅鋼絲繩的磨壞狀況，如發(fā)覺毀壞、形變，應立即拆換。

4、常常檢查、實驗起吊組織的制動系統(tǒng)工作中是不是一切正常，以確保制動系統(tǒng)可以信賴。

5、常常檢測各儀表盤表明是不是一切正常，控制搖桿部位是不是一切正常，是不是靈便靠譜。

6、常常檢查重臂導軌滑塊的磨壞狀況，必需時要立即拆換。

7、常常檢查鍍鋅鋼絲繩繩夾、繩套的聯(lián)接是不是堅固靠譜。

8、常常檢查各位置焊縫是不是有裂開狀況。

9、繞在鋼絲繩卷筒上的鍍鋅鋼絲繩一定要排序齊整。

10、拆換液壓油時，應保持干凈，油箱內要刷洗整潔，另外清理油過濾器，新油應歷經過濾網(wǎng)添加油箱。

吊車磨合期內使用要求

吊車在磨合期內的要求，概括來說就是加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。所謂加強培訓是加強對吊車的操作員進行培訓。在使用時有特殊要求，需要對操作員進行培訓，不同 的廠家生產的吊車的使用方式可能有所不同，所以建議到生產廠家進行培訓，在經過生產廠家的培訓、指導，對吊車的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗之后再進行吊車的操作，就會可減少人為制造故障的發(fā)生幾率，提高吊車的使用效率。

吊車的安全裝置及各部件的保養(yǎng)

吊車的安全裝置有力矩限制器和過卷揚裝置，其功能與作用前面已講過。它還裝有水平氣泡來檢查吊車的傾斜程度，它是保證車身水平度的測量儀器，能防止吊車水平傾斜度超限   后引起傾翻。吊車的支腿完全伸出后，機身應保證水平。

在吊桿中，各軸如有彎曲、損傷、異常磨損等；各軸孔有裂紋、變形等；各液壓管和軟管有裂紋、變形、變質等；各襯套有損傷、異常磨損等，各滑板有裂紋、破損、異常磨損等。吊車應   及時修理，或對零件進行更換。吊車對于各種螺栓的螺紋如有磨損、損傷，各液壓油管的螺紋部分有磨損和損傷時，也應進行修理或更換。