精密沖床的模具應(yīng)該怎么進(jìn)行保養(yǎng)

（1）精密沖床模具的直徑應(yīng)在加工板厚的2倍以上，且直徑盡量大一些，一般直徑應(yīng)大于3MM，否則易折斷，影響模具壽命。

（2）成型模具的成型總高度不大于8MM，常用的百葉窗的長度不大于75MM，拉凸臺直徑應(yīng)不大于65MM。

（3）精密沖床平時不常用的模具應(yīng)定期進(jìn)行防銹工作和涂油。

（4）下模的間隙是根據(jù)加工的板厚確定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否則會加劇磨損甚至打碎模具。

工作臺面采用萬向球工作臺面，送料平穩(wěn)無阻力，不會劃傷板材。啟動離合沖床，焊接機(jī)身，性能穩(wěn)定。送料機(jī)身超寬導(dǎo)軌間距，運(yùn)行平穩(wěn)，保證送料精度。轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊，設(shè)計(jì)簡潔，構(gòu)思精巧，上下模盤一次鎖緊定位以保證同軸度，通過旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。主要傳動部件及電器均為進(jìn)口配置。稀油自動循環(huán)潤滑，減少各運(yùn)動副的摩擦。4、變頻器與電機(jī)同功率適配使用，無需放大變頻器的容量提高氣動沖床工作效率，提高模具的使用壽命，滿足生產(chǎn)需要。

導(dǎo)正銷導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動的模架。（參閱“模架”）。沖模沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。沖床固定板選擇標(biāo)準(zhǔn)，對于高速精密沖床來講沖床固定板是每一天機(jī)床比不可少的配件，高速精密沖床固定板是固定凸模的板狀零件。