盒體自動化生產(chǎn)方法及其自動化生產(chǎn)線，其包括左、右臥式注塑機、左、右臥式注塑機機械手、前、后立式注塑機機械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機、出料輸送帶；在自動化加工、裝配生產(chǎn)線中，能自動完成將工件向加工或裝配機械供給并上料的裝置，稱為自動上料裝置。本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法易于實現(xiàn)，勞動強度小，能全自動化、快速生產(chǎn)出盒體制品。本發(fā)明提供的自動化生產(chǎn)線能全自動地完成注塑、上料、包膠、下料和輸送等工序，從而實現(xiàn)替代人手，達到連續(xù)自動化生產(chǎn)目的，自動化程度高，避免了重復(fù)勞動，不但降低了勞動強度，而且生產(chǎn)速度快，，大大提高工作效率，整個工作過程簡潔，有效縮減生產(chǎn)工時和節(jié)約生產(chǎn)成本，可以用于生產(chǎn)如盒子、盒座等其它相關(guān)的周邊盒體產(chǎn)品，適用范圍廣。

　　盒體自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括以下步驟：（1）預(yù)備左、右臥式注塑機，用來注塑出盒體毛坯；（2）預(yù)備一立式注塑機，用來對盒體毛坯進行包膠，獲得盒體制品；（3）預(yù)備左、右臥式注塑機機械手，以相應(yīng)取出左、右臥式注塑機已注塑好的盒體毛坯，并相應(yīng)放置在左、右定位輸送帶上；（4）預(yù)備前、后立式注塑機機械手，以相應(yīng)將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上；3，產(chǎn)品收率是夠大，大批量的產(chǎn)品，以確保醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線有足夠的負載。

　　盒自動生產(chǎn)線的特征和形式

　　管道優(yōu)勢

　　1、線一體化生產(chǎn)工藝流水線，可以滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)各種盒自動生產(chǎn)線和盒自動生產(chǎn)線。

　　2、可擴展性高，裝配流水線和裝配線可滿足工廠盒自動生產(chǎn)線的要求。

　　3、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，流水線可以節(jié)省生產(chǎn)工人，在一定程度，流水線實現(xiàn)了一定程度的自動化盒自動生產(chǎn)線，早期投資不大，裝配線得到了很好的回報。