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軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,難免會出現(xiàn)一些故障和問題,所以我們應(yīng)該盡量減少對它的維修次數(shù),這樣就需要使用人員能夠按照步驟來使用它,還要進(jìn)行定期的維護(hù)自檢。下面跟皖江氣動柱塞泵廠家小編一起來看看定期維護(hù)自檢的步驟。
1、缸體與支承軸承間隙的檢查
在設(shè)計制造軸向柱塞泵時,缸體與軸承的間隙應(yīng)小于內(nèi)花鍵間隙的1/2倍。若大于這個值,則花鍵軸會使液壓缸缸體受側(cè)向力和重力浸染發(fā)生波折,使轉(zhuǎn)子端面與配油盤發(fā)生跳動組成楔形間隙,導(dǎo)致配油副偏磨、傳動軸早期疲乏損壞、噪聲大、振動大,故一旦發(fā)明此間隙超標(biāo),則應(yīng)更換液壓缸缸體或支搾軸承,以選配得當(dāng)?shù)拈g隙。
2、中央彈簧預(yù)緊力的檢查
由于中央彈簧尺寸小、剛度大,且必須滿足:
(1)液壓缸缸體與配油盤、滑靴與斜盤間接觸應(yīng)力大于或等于0.1Mpa/CM2,以防止泵吸入時密封面漏氣;
(2)能使柱塞及滑靴可靠回程;
(3)在泵空載時,中央彈簧預(yù)緊力必須克服柱塞離心力對缸體發(fā)生的傾榭力矩,以防止液壓缸缸體振動;
(4)其預(yù)緊力必須能防止滑靴離心力引起滑靴的傾斜,確?;サ撞坎怀霈F(xiàn)楔形間隙,不至于組成偏磨。在對配油副、滑靴運(yùn)動副結(jié)束修磨后,其組裝后的軸向尺寸已發(fā)生變革,此時應(yīng)根據(jù)修復(fù)姑大小,適當(dāng)加墊片在彈簧座中,以中央彈簧的預(yù)緊力穩(wěn)固。
在液壓行業(yè)中,液壓泵主要分為柱塞泵、齒輪泵、以及葉片泵三種,其中柱塞泵又細(xì)分為不同的類型,接下來氣動柱塞泵廠家將為大家介紹的是關(guān)于軸向柱塞泵排油量缺少的原因檢查和解決方法。
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。
軸向柱塞泵排油量缺少的原因與解決辦法:
1、吸油管及濾油器梗塞或阻力太大:應(yīng)實時清潔以免除阻塞。
2、吸油管徑過?。呵‘?dāng)加大管徑,使吸油通順。
3、液壓油箱油面太低:應(yīng)檢查油量,恰當(dāng)加油。
4、泵體內(nèi)沒充溢油,有的氣氛:應(yīng)向泵內(nèi)灌油排氣。
5、密封不嚴(yán),有氣氛進(jìn)入:擰緊相關(guān)接頭。
6、柱塞與缸孔或配油盤與缸體之間磨損:應(yīng)轉(zhuǎn)換觸摸面,優(yōu)良觸摸。
7、液壓泵內(nèi)走漏嚴(yán)肅,構(gòu)成容積功率低:恰當(dāng)修正液壓泵。
8、柱塞回程不足或不克不及回程,惹起缸體與配油盤間得到密封:系中心繃簧開裂所至,應(yīng)檢查并轉(zhuǎn)換中心繃簧。
9、變量組織失靈,達(dá)不就任務(wù)懇求:應(yīng)檢查并改正調(diào)整差錯。
10、油溫不妥或液壓泵吸氣,構(gòu)成內(nèi)走漏或吸油堅苦:依照溫升實際環(huán)境,選擇適宜的油液,緊固可以漏氣的毗鄰處。
11、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足:找出原因,停止調(diào)整。
12、油的粘渡過大:實時轉(zhuǎn)換粘度恰當(dāng)?shù)挠鸵骸?br />
(1)油箱油面過低,油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
處理方法:檢查油箱油面高度。不足時應(yīng)添加。油管、濾清器堵塞應(yīng)疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘,排除漏氣。
(2)油泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前未充滿油液,留有空氣。
處理方法:從油泵回油口灌滿油液,排除油泵內(nèi)的空氣。
(3)油泵中心彈簧折斷,使柱塞不能回程,缸體和配油盤密封不良。
處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
(4)油泵連接不當(dāng),使泵軸承受軸向力,導(dǎo)致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙,高低油腔。
處理方法:改變連接方法,消除軸向力。
(5)如果是變量軸向柱塞泵,可能是變量角太小。
處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過小時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。
(6)液壓油不清潔,缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損,使漏油過多。
處理方法:檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況,視情況進(jìn)行修配,更換柱塞。
(7)油溫過低,油液粘度下降,造成泵的內(nèi)泄漏增大,泵并伴有發(fā)熱的癥狀。
處理方法:根據(jù)油泵的溫升情況,選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高或過低的原因,并及時排除。