榨油機齒輪箱是組成一個主機的幾個部件之一，和電機，榨樘共同組成了三個部件，螺旋榨油機除了保養(yǎng)榨螺，榨條，榨圈之外就是齒輪箱了。齒輪箱的工作效率直接影響到主機工作的效果，好的齒輪當然也可以有更長的市場壽命。

 一般常見的齒輪箱壽命在2年左右，而且這個齒輪只會磨損，不會斷齒。高密度的鍛打工藝讓部件根本不會斷裂，當然高成本也是在所難免的，所以整機的價格也會比其他高。

 說道保養(yǎng)齒輪箱就是定期更換齒輪油，定期檢查，長時間不用設(shè)備的時候能把齒輪給拆卸下來，清理趕緊再抹上黃油包起來，在使用的時候重新裝好。當然這是對于有動手動力和懂機械的人而言，如果是新手或者沒有機械基本的用戶，簡易長時間不用的把里面的黃油清理一下再用清洗，然后裝上機油保存。雖然麻煩當時可以讓減速機在長時間不用的情況下減速氧化和老化，保持材質(zhì)堅硬度，增加壽命百分之20。

在壓榨過程中，餅胚沿徑向?qū)哟蔚暮吐什灰粯?，?nèi)表面層的含油率比外表面層高，同時，壓榨物料徑向?qū)哟螝堄吐手g的差別隨著榨料向出餅口的推移而減注。而實際排出機外的餅徑向?qū)哟螝堄吐收贸氏喾吹年P(guān)系，即餅外層的殘油高于內(nèi)層的殘油。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生可以認為是由于螺旋榨油機結(jié)構(gòu)特點所致：一方面榨膛內(nèi)餅胚的單向排油必然使沿螺旋軸表面處榨料的油路較長而不易排出；另一方面在進料段和壓榨段前部的料層較厚，容易產(chǎn)生含油率梯度，在壓榨后期，榨料被壓縮變薄，同時在靠近螺旋軸表面處的水分蒸發(fā)強度比榨籠內(nèi)壁處高，以致將榨料粒子孔隙內(nèi)的油脂擠出。

在榨油機壓榨的過程當中，結(jié)束后都會進行清理的過程。否則將會對榨油機的后期壓榨質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。下面小編就和大家一起說說榨油機的清理方法有哪些：

　　1.篩選法：即利用油籽和雜質(zhì)間顆粒大小、形狀、密度等差別，借助篩面開孔大小、長寬比(2~3)上下分層或前后分段組合，并結(jié)合相對運動(振幅、轉(zhuǎn)速)、重力分級的原理，將大于和小于孔徑的雜質(zhì)分離。如初清篩、自衡振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩、圓打篩等。

　　2.風選法：根據(jù)油籽與雜質(zhì)的密度、懸浮速度的差異，利用風力作用分離出灰塵等雜質(zhì)的方法。一般不單獨使用，多半與篩選相結(jié)合。單獨使用的有吸風器、風力分選器等。

　　3.磁選法：利用磁鋼的吸力清楚柚子中混入的磁性金屬類雜質(zhì)的方法。主要有磁鐵、磁力分選器、永磁筒和永磁滾筒以及電磁轉(zhuǎn)筒除鐵裝置，帶式電磁吸鐵機;圓筒磁選器等。

　　4.水選法：將油籽與水直接接觸，洗去油籽表面的泥灰，并能沉降去除重粒泥石塊。如芝麻、油菜籽的水選脫皮等。