長托輥臥式纏帶機(jī)

主要規(guī)格與參數(shù)

1、纏帶能力：1500～2000節(jié)/日

2、素材長度：2400mm

3、帶距控制：1～35mm無級調(diào)節(jié)

4、張力控制：自動/手動

5、主軸轉(zhuǎn)速：0～1800rpm無級變速

6、電源：3相 220/380V 50/60Hz

7、額定功率： 1.9 kW（ 1.5 kW 0.4 kW）

8、外形尺寸(mm)：4300(3800)×800×1400mm

⑨、重量（約）：1100Kg

臥式纏帶機(jī)行業(yè)經(jīng)營關(guān)鍵因素

在總結(jié)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，發(fā)展特點，技術(shù)趨勢，經(jīng)營模式的基礎(chǔ)上，結(jié)合投融資行家判斷，總結(jié)出未來行業(yè)投資方向，并定性判斷未來行業(yè)布局空間，預(yù)測臥式纏帶機(jī)未來發(fā)展前景。

漁具設(shè)備制竿的十道工序

漁具設(shè)備在制桿的過程中有十道工序，下面我們具體來了解一下這十道工序：

   1.設(shè)計

   制造商在開發(fā)過程中，根據(jù)經(jīng)驗的積累，針對不同功能、長度、調(diào)性等，設(shè)計出不同的模具，再依此模具進(jìn)行下一個步驟。

   2.裁布

   當(dāng)模具制作完成后，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設(shè)計過所需纏繞的層數(shù)。而這個層數(shù)有時不僅每節(jié)不相同，甚至在同一節(jié)裸竿上，也會出現(xiàn)層數(shù)不同或特別補(bǔ)強(qiáng)的需求。

   3.燙接

   目前的碳織布皆已預(yù)先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預(yù)熱后熨在模具上。

   4.卷制

   完成燙接后，緊接著就要進(jìn)入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經(jīng)浮現(xiàn)。    

   5.纏帶

   卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，但著于布上的粘膠，并不會馬上干燥、固化，甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中，可能發(fā)生布層間的剝離現(xiàn)象，因此得將竿胚加強(qiáng)粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

   6.固化

   完成纏帶步驟后，這些半成品便要進(jìn)入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環(huán)境，幫助碳織布層內(nèi)的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。

   7.脫模

   取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機(jī)上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

   8.裁斷

   由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預(yù)留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設(shè)計的尺寸，將多余的部分切斷。

   9.研磨

   事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。

   10.涂裝

   涂裝這個過程對釣竿來說，是不可或缺的，其程序相當(dāng)繁復(fù)，視需求而不同。一般來說，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。

脫芯機(jī)特點

 碳素制品設(shè)備中脫芯機(jī)是用于剝單支或多支的芯線用及多拼排線的機(jī)器，在剝芯線時可以全剝或半剝兩種都行，相比其它機(jī)器這款脫芯機(jī)的精密度較高。使用特點如下：

   1、任何線徑之平剝及圓線脫皮均適用，具只須一組刀具即適用任何線徑之脫皮。

   2、改良傳統(tǒng)電腦心線剝皮右腳手拉方式，引進(jìn)成前夾后退。

   3、特殊鋁合金機(jī)體及氣缸，堅韌耐磨且不易生銹，操作無聲，壽命長，輕便易攜帶。

   脫芯機(jī)作為主要的碳素制品設(shè)備之一，受到了廣大用戶的一致認(rèn)可！