冷壓臺操作流程

1、打開電源總開關(guān);

2、打開冷壓臺操作開關(guān);?

3、根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)冷卻時間;?

4、將模具放置于冷卻臺上同時按“連鎖啟動A”與“連鎖啟動B”鍵操作.如有緊急情況可按 “緊急停止”鍵操作;? 

5、關(guān)機時,行關(guān)掉冷壓臺操作開關(guān)再關(guān)掉電源總開關(guān)。

注意事項:?

1、冷壓臺可以按“自動下降”鍵但“自動下降”是沒有時間計算的,可以按自動手動鍵隨時 停止,但一般情況下不要用“自動下降”鍵。

2、保持機身清潔并注意是否有漏水及漏氣。

液壓升降機保養(yǎng)

液壓升降機的保養(yǎng)要點

 關(guān)于液壓升降機,或者液壓升降平臺,保養(yǎng)是很重要的,特別是保養(yǎng)中要注意這么幾個要點,才能使液壓升降機的使用壽命增長,安全性能,至于保養(yǎng)中應(yīng)注意的有以下6點,相信使用者多注意,認真保養(yǎng),升降機就會更好的服務(wù)于我們。

 1,液壓升降機安裝,拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70% ,嚙合間隙要適合。

 2 ,液壓升降機各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠,觸廣東升降機點弧坑應(yīng)及時磨光。

碳纖維模壓成型技術(shù)

模壓成型工藝是在封閉的模腔內(nèi)借助加熱和壓力固化成型復(fù)合材料制品的方法。模壓成型的模具由陰、陽模兩部分組成，增強材料一般為短切纖維氈、連續(xù)纖維氈和織物。模壓成型法生產(chǎn)，制品尺寸準確，表面光潔，特別適用于制造大批量以及精度和重復(fù)性要求比較高的制品。熱壓升降機用途：通過電機帶動臺車前后行走，液壓缸帶動承載平臺上下升降，幫助模具在操作臺與熱壓機之間進行傳輸搬運。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品可一次成型，無需有損于制品性能的輔助加工(如車、銑、刨、磨、鉆等)，制品的外觀及尺寸的重復(fù)性好。其缺點是：模具設(shè)計與制造復(fù)雜，初次投資較高，易受設(shè)備限制。

模壓設(shè)備介紹

模壓生產(chǎn)的主要設(shè)備是液壓機，液壓機在壓制過程中的作用是通過模具對塑料施加壓力、開啟模具和頂出制品。?? 模壓成型主要用于熱固性塑料的成型。公司自2001年成立以來，沐浴風(fēng)雨，歷經(jīng)砥礪，以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和誠信的服務(wù)口碑，成為專業(yè)的業(yè)內(nèi)知名企業(yè)。對于熱塑性塑料，由于需要預(yù)先制取坯料，需要交替地加熱再冷卻，故生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，能耗大，而且不能壓制形狀復(fù)雜和尺寸較為準確的制品，?因此一般趨向于采用更經(jīng)濟的注射成型。