UV淋涂常見問題

淋涂：UV漆有效利用率為100%，漆膜略厚，飽和度好，適合板式基材涂布，隨著設(shè)備研發(fā)制造技術(shù)的提高 ，新型的設(shè)備也可淋涂異形基材，使得淋涂工藝成為了廣大廠家的首要選擇。

隨著淋涂工藝的推廣，有很多客戶表示對淋涂工藝愛不起來，感覺這個不如噴涂、輥涂好操作，感覺設(shè)備很嬌氣，對光油也很挑剔，在使用過程中問題不斷：氣泡、破幕、橘皮、豐滿度不好等等一系列問題。

UV噴涂機的優(yōu)勢

1。延遲涂層的生活。高壓紫外線噴射，采用高壓噴霧霧化，使油漆顆粒能獲得強大的動能深壁孔，使漆膜和墻壁形成機械咬痕，增強涂料的附著力，延長壽命。

2。毛刷和輥涂厚度不均勻，一般在30-200微米之間，利用率較低。紫外線噴涂涂層厚度均勻，厚度約30微米，利用率高。

3。良好的表面質(zhì)量。在墻上噴漆，形成一層光滑、密實的涂料，沒有刷痕，這是刷，是沒有對比性質(zhì)的。涂料的效率很高。單操作噴霧可高達每小時300至500平方米，是手動刷的10到15倍。

UV固化機的使用范圍

三、摘要采用連續(xù)UV固化的紫外線固化機，提高了紫外線固化機的效率，使其效率提高了一倍。

四、雙表面或雙版印刷的UV固化設(shè)備。

五、小型電子塑料或紫外線固化的UV膠;

UV固化機已廣泛應(yīng)用于電子、光纖、液晶、絲網(wǎng)印刷和包裝等領(lǐng)域。

(一)在每次使用前應(yīng)徹底檢查異?，F(xiàn)象，并及時修復(fù)和修改異?，F(xiàn)象。

(二)使用清潔檢查機清洗現(xiàn)場和現(xiàn)場的現(xiàn)場，避免因潮濕和事故而影響電器。

(3)定期檢測紫外線燈和反射罩，并在燈管老化后及時更換燈管，以降低生產(chǎn)效率。

(四)根據(jù)潤滑油清單的要求，定期添加潤滑油和清洗劑。

(5)應(yīng)該每年進行一次大修，徹底清洗和補充潤滑油。