真空吸料設(shè)備是利用真空泵(文丘里原理)產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時(shí)，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時(shí)，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動。

　　真空上料機(jī)是達(dá)到借助真空的力量來輸送物料為目的的一種設(shè)備，因?yàn)樗墙柚艿纴磉M(jìn)行輸送，所以使得真空上料機(jī)的應(yīng)用范圍十分的廣闊。但是正因?yàn)槭菣C(jī)器所以就會出現(xiàn)一些故障或問題。

　　對于真空上料機(jī)的故障能夠怎么進(jìn)行排除和解決?

　　1、檢查動力源，我們需要將真空泵打開，查看他的真空表和泄壓口的氣流是否是正常的，不僅如此我們還要檢查能否達(dá)到要求。真空度低于正常值的時(shí)候，會造成設(shè)備表面漏氣的現(xiàn)象;高于正常值的時(shí)候，設(shè)備會出現(xiàn)輸送管堵料的現(xiàn)象。

　　2、檢查蝶閥密封圈，作為上料機(jī)的運(yùn)動零件，長期使用會導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，會造成真空度變低，吸取物料的速度變慢或者直接無法吸收物料。

　　3、真空上料機(jī)的管路是否連接緊固，管路的連接應(yīng)采用喉箍緊固，這樣可以防止漏氣，造成真空度的影響。

　　4、檢查真空上料機(jī)的門板能否緊閉，只有在門板完全封閉的狀態(tài)下，真空上料機(jī)的內(nèi)部才能形成真空狀態(tài)。

　　真空上料機(jī)，又叫真空輸送機(jī)，輸送全程在密封管道內(nèi)進(jìn)行，通過借助真空吸力將顆粒狀或粉末狀物料從一處運(yùn)輸至另一處。傳輸過程中，管道內(nèi)會形成一股氣流，物料正是在氣流的作用下不斷向前運(yùn)動，直至進(jìn)入真空料斗，一段時(shí)間后壓縮空氣關(guān)閉，真空上料機(jī)內(nèi)真空消失，物料再進(jìn)入受料設(shè)備。

　　如果真空上料機(jī)在上料這一步驟出現(xiàn)問題，很可能會導(dǎo)致上料不穩(wěn)定，設(shè)備出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。所以上料時(shí)要注意幾個(gè)問題：

　　1、如果設(shè)備在運(yùn)輸過程中，當(dāng)料位高于一定位置時(shí)，加料要及時(shí)停止;當(dāng)料位低于一定位置時(shí)，加料要繼續(xù)進(jìn)行。

　　2、真空上料機(jī)在加料時(shí)要利用反吹系統(tǒng)對物料進(jìn)行清潔，除去雜質(zhì)。

　　3、為了保證真空上料機(jī)能順利完成上料過程，要及時(shí)對上料機(jī)進(jìn)行清洗，除去表面附著的污染物。

　　真空上料機(jī)是利用氣動真空泵的一種真空輸送機(jī)。利用該真空上料機(jī)可以將物料從容器中直接輸送到混合機(jī)，反應(yīng)器，料斗，壓片機(jī)，包裝機(jī)，振動篩，顆粒機(jī)，濕發(fā)制粒機(jī)，干發(fā)制粒機(jī)和粉碎機(jī)。該機(jī)減輕了人工的勞動強(qiáng)度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合GMP。對有料位控制的真空加料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中的物料通過料為控制器完成自動加料。當(dāng)受料設(shè)備的物料高于料斗某一位置時(shí)，真空加料機(jī)停止加料，當(dāng)物料低于料斗某一位置時(shí)，真空上料機(jī)自動啟動，完成對受料設(shè)備的加料。

　　真空上料機(jī)特點(diǎn)：

　　1、針對不同物料，可提供多種解決方案;

　　2、采用物料軟著陸技術(shù)，確保物料原有特性不改變;

　　3、上料速度快;

　　4、密閉輸送，無粉塵污染;

　　5、無死角，易于清洗;

　　6、噪音低;

　　7、結(jié)構(gòu)緊湊，方便拆卸，無死角;

　　8、便于安裝，重量輕，體積小;

　　9、耐腐濁;

　　10、輸送能力強(qiáng)，內(nèi)壁精密拋光，不粘結(jié)物料。