鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐

      鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)是一種抽風(fēng)燒結(jié)過程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經(jīng)混合及造球后鋪于燒結(jié)機(jī)的臺車上，在一定負(fù)壓下點火，整個燒結(jié)過程是在一定的負(fù)壓抽風(fēng)下，由上而下進(jìn)行的。蹭暖器，一種換熱裝置，也可稱之為換熱器（heatexchanger），這種“蹭暖器”不用氣不用電，連接在暖氣管道上，暖氣的高溫?zé)崴c自來水在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行熱量交換，便可源源不斷的使用上熱水。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結(jié)成型，燒結(jié)工序是高爐礦料入爐以前的準(zhǔn)備工序。

　　據(jù)統(tǒng)計，燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的12%，而排放的余熱約占燒結(jié)消耗熱能的49%。節(jié)能降耗和減少污染是我國國民經(jīng)濟(jì)中的重要環(huán)節(jié)，也是必須做好和落實的大事。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。從環(huán)保上講，余熱回收后，隨即降低了大氣的排煙溫度，也減少了對大氣的熱污染。回收和利用這些余熱，并使其在整個工藝過程中起到改善工藝和提高生產(chǎn)效率，顯然極為重要。

　　依據(jù)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦的冷卻方式，可分為機(jī)上抽風(fēng)冷卻、帶式鼓風(fēng)冷卻和環(huán)式鼓風(fēng)冷卻三種。

　　我廠生產(chǎn)的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結(jié)機(jī)冷卻段煙道的余熱，產(chǎn)生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上，通過二次圓筒混料機(jī)供二次混合工藝使用（圖示）。均240℃左右，下降到約180℃，有效地保護(hù)了風(fēng)機(jī)正常持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，一般風(fēng)機(jī)的長期承受溫度在200℃以下。316L列管換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的佳換熱器。同時保證了冷卻風(fēng)機(jī)的要求風(fēng)量。

列管換熱器的六大特點——對板式換熱器技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展有促動作用

　　這種換熱器的這種改進(jìn)設(shè)計，實質(zhì)上也是將管殼換熱器的堅強(qiáng)結(jié)構(gòu)借鑒到板式換熱器中的板式換熱這種的核心上來，使得板式薄層換熱這種的心臟有一個堅強(qiáng)的軀體，解決了長期困擾板式換熱器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，應(yīng)用領(lǐng)域始終受限制的。▲污垢熱阻?。翰y管表面光潔度好，流體擾動強(qiáng)，污垢不易積結(jié)，污垢熱阻小。當(dāng)然這種新型換熱器結(jié)構(gòu)形式的出現(xiàn)，同樣對現(xiàn)有板式換熱器也是一個刺激和挑戰(zhàn)，有利于技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。

換熱器的保養(yǎng)秘訣

在我們傳統(tǒng)的清洗方法中，不管是機(jī)械方法、高壓水方法、還是化學(xué)方法，這幾種是對換熱器進(jìn)行清洗時用的比較多的方法。但是這些方法并不是1理1想的，它們都存在這樣、那樣的問題。比如說：

1、不能夠?qū)Q熱器內(nèi)部的水垢進(jìn)行徹底的清洗；

2、不能完全清除換熱器內(nèi)部的沉淀物；

3、化學(xué)清洗會對換熱器設(shè)備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學(xué)溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質(zhì)還會對設(shè)備產(chǎn)生二次腐蝕的情況，嚴(yán)重的情況還會使設(shè)備報廢；

4、此外，廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質(zhì)的，它的排放必然會對環(huán)境造成污染。

所幸在目前的市場上，已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)使用了對設(shè)備沒有腐蝕、而且安全、環(huán)保的清洗劑。2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。由于這種清洗劑添加了特別的成分，它在使用的過程中，能夠有效的祛除水垢，對于設(shè)備也不會產(chǎn)生任何的影響，能夠保證設(shè)備的使用壽命，的是它的排放物是無1毒的對于人體和環(huán)境都是安全的。