制沙機在工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘撞擊破碎，然后進入第二破碎腔進行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內(nèi)進行的石打石整xing。后從出料口排出。也就是物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。

制沙機（立軸式?jīng)_擊破碎機）適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。錘頭為整體式結(jié)構(gòu)的制砂機，錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上面。這種結(jié)構(gòu)，錘頭在破碎過程中后會產(chǎn)生較大的受力，而容易磨損錘頭

性能特點

     1、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。

　　2、節(jié)能、破碎。

　　3、具有細碎、粗磨功能。

　　4、通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%。

　　5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。

　　6、產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。

當制砂機在作業(yè)時發(fā)生錐套斷裂或者受到其他硬物質(zhì)的干擾現(xiàn)象，與主軸形成的接觸面變小，在制砂機設(shè)備內(nèi)部所形成的油膜損壞，造成溫度的上升。制砂設(shè)備在作業(yè)時連接件之間的摩擦會產(chǎn)生大量的熱，一般情況下?lián)Q熱器會把熱量排放出去，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的熱平衡。如果整個制砂機設(shè)備的系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量過大，達到了散熱器的散熱能力，或者冷卻器的冷卻功能失效，那么制砂設(shè)備的換熱效率就會降低、以此就會失去熱平衡。油溫在不斷的升高，油膜的完整度被破壞并產(chǎn)生干摩擦，有的甚至在軸承和軸套之間的滑動接觸部位造成破壞，錐套與主軸之間就會發(fā)生形成同一個部件。

制砂機設(shè)備在作業(yè)之前，都是通過專業(yè)人員在調(diào)試后運行的，一般對新設(shè)備的辨別度都比較簡單，因為在制砂機上面各部件存在著一定的特征點：新的制砂機設(shè)備其機械的表面和內(nèi)部構(gòu)件之間需要進行磨合，存在著結(jié)合面的接觸不足等情況,另一方面就是制砂機設(shè)備的易耗器件還沒有完全達到承壓的要求進而實現(xiàn)平衡的目的,所以在制砂機使用的初期，機械設(shè)備的各部件接觸是比較容易損耗的，各個構(gòu)件的磨損也是相對嚴重的。總的來說注意到這點就能夠防止購置到改裝的設(shè)備。