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除塵灰壓球機(jī)的成型與輥皮息息相關(guān),保養(yǎng)維護(hù)好了除塵灰壓球機(jī)輥皮,才能讓除塵灰壓球機(jī)有一個(gè)很好的工作產(chǎn)量以及工作效率。那么,如何降低除塵灰壓球機(jī)的輥皮的磨損率?物料的硬度與零件的硬度會(huì)影響除塵灰壓球機(jī)設(shè)備的磨損情況。如物料的硬度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致磨損率的增加,此時(shí)提高零件的硬度便可減輕磨損情況。
如果物料的硬度略低于零件硬度,則磨損較小,兩者硬度差減小,磨損也減小。因此,用表面強(qiáng)化的辦法使除塵灰壓球機(jī)等設(shè)備零件的硬度達(dá)到或超過(guò)物料的硬度,可以提高零件的耐磨性和除塵灰壓球機(jī)的生產(chǎn)能力,但高硬度的材料韌性會(huì)下降,脆性增加也是缺點(diǎn)之一。除塵灰壓球機(jī)設(shè)備物料棱角尖銳時(shí),在摩擦面上滑動(dòng)對(duì)表面的切削比滑劃物料的力度強(qiáng),因此磨損速率高。當(dāng)物料被磨鈍后,磨損速率下降,若物料被磨碎,則磨損速率又會(huì)增加。
無(wú)粘結(jié)劑冷壓成型
強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備物料即粉煤不加粘結(jié)劑,只靠外力的作用而成型。許多國(guó)家已廣泛采用這種方法來(lái)制造泥煤、褐煤型煤,作為家庭燃料或工業(yè)燃料。對(duì)于煙煤與煤,由于它們的煤化度高,其粉煤的無(wú)粘接劑成型較為困難。目前,工業(yè)上尚未普遍采用無(wú)粘結(jié)劑成型工藝,但這方面的研究工作都未中斷過(guò),我國(guó)合成氨工業(yè)使用的清水濕煤棒(濕煤條)也屬此例。
粉煤無(wú)粘結(jié)劑成型不需要添加任何粘結(jié)劑,不但節(jié)約大量原材料,相應(yīng)地保持型煤的碳含量,而且簡(jiǎn)化成型工藝等,它是粉煤成型的一個(gè)重要發(fā)展方向。
石灰粉壓球機(jī)成品出現(xiàn)“毛邊”的解決方法:
原因一:兩對(duì)輥之間有縫隙,如果兩個(gè)輥?zhàn)又g有間隙的話,物料在兩壓輥接觸面積減少,有一些物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)壓輥的壓制,導(dǎo)致壓球機(jī)成品球有“毛邊”。
解決的辦法:可將石灰粉壓球機(jī)的對(duì)輥間隙調(diào)整下,謹(jǐn)記,石灰粉壓球機(jī)兩個(gè)輥皮之間不要間隙過(guò)小,如果過(guò)小,過(guò)緊就會(huì)導(dǎo)致兩輥抱死,無(wú)法旋轉(zhuǎn),而且還會(huì)減少壓球機(jī)的輥皮的壽命。
原因二:這點(diǎn)也是重要的,石灰粉壓球機(jī)的兩個(gè)輥皮上的球窩沒(méi)有中心對(duì)照,球窩與球窩如果沒(méi)有中心對(duì)照,輕微的就會(huì)造成成品球有毛邊,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致壓球成品不合格,而是兩個(gè)半橢圓的錯(cuò)位品。
解決的辦法:調(diào)整兩個(gè)對(duì)輥,需要調(diào)整的是兩輥皮的軸承,調(diào)整兩輥皮軸承,使兩軸承和兩棍子球窩的中心點(diǎn)對(duì)照,也就是中心對(duì)照。這樣的話,壓出球就會(huì)出現(xiàn)毛邊的情況了。