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某水泥廠(chǎng)興建了4座水泥庫(kù)，井字分布。每個(gè)水泥庫(kù)頂都設(shè)置了反吹風(fēng)袋式除塵器?？紤]到提升機(jī)高度達(dá)到40多m，在提升機(jī)入料口設(shè)置了一臺(tái)袋式除塵器。由于設(shè)備選型、工藝設(shè)計(jì)和維護(hù)管理等問(wèn)題，提升機(jī)和水泥庫(kù)頂崗位環(huán)境較差。主要原因如下：

(1)采用反吹風(fēng)袋式除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng)，但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱，濾袋積灰難以及時(shí)被清理，時(shí)常造成濾袋積灰“肥大”，不但庫(kù)頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個(gè)月)。

(2)斗式提升機(jī)有密封外殼，但在提升機(jī)底部受料點(diǎn)易產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。因考慮到提升機(jī)高度大，為保持殼體內(nèi)的負(fù)壓，在提升機(jī)下部抽風(fēng)。更換變速氣缸，選用“快進(jìn)—慢退式氣缸”，在脈沖閥清灰動(dòng)作完成后，使離線(xiàn)閥門(mén)緩慢打開(kāi)，含塵氣流緩慢流向?yàn)V袋，鼓脹濾袋緩慢折回，這樣可以大大提高清灰時(shí)袋除塵器過(guò)濾效率。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時(shí)常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。盡管如此，提升機(jī)揚(yáng)塵現(xiàn)象不是十分明顯。

(3)由于每個(gè)水泥庫(kù)頂都使用一臺(tái)袋式除塵器，提升機(jī)和水泥庫(kù)頂共有5臺(tái)除塵器，不僅設(shè)備維護(hù)工作量增加，而且運(yùn)行成本較高，很不經(jīng)濟(jì)。

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我國(guó)上世紀(jì)五十年代末期，水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機(jī)械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應(yīng)的工作溫度低、處理風(fēng)量小、清灰效果差、設(shè)備故障多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。二十世紀(jì)七十年代i開(kāi)始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器?！熬G水青山就是金山銀山”“要堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國(guó)策”“像保護(hù)眼睛一樣保護(hù)生態(tài)環(huán)境，想對(duì)待生命一樣對(duì)待生態(tài)環(huán)境”……十八大以來(lái)，提出了關(guān)于生態(tài)文明建設(shè)的一系列新理念、新思想、新戰(zhàn)略，指引著綠色發(fā)展的實(shí)踐不斷向前邁進(jìn)。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類(lèi)少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。

用于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料主要是PPSzhen刺氈，并以PTFE浸漬。針對(duì)煤質(zhì)、爐型、特性等條件的不同，有關(guān)企業(yè)推出多種結(jié)構(gòu)和后處理的濾料進(jìn)行嘗試，例如：PPS針ci氈覆膜；這對(duì)袋式除塵器在水泥工業(yè)新型干法窯的廣泛應(yīng)用，帶來(lái)不利的影響，必須國(guó)產(chǎn)化，降低濾料成本。PPS纖維 P84面層并覆膜；PTFE基布 PPS面層；PPS纖維超細(xì)PPS面層并PTFE浸漬處理等等。

為了避免投油過(guò)程中油霧對(duì)濾袋的危害，采取了預(yù)涂灰措施，對(duì)干凈的濾袋預(yù)先涂復(fù)適量粉煤灰。為了防止鍋爐煙氣出現(xiàn)異常高溫時(shí)燒壞濾袋，設(shè)置緊急噴霧系統(tǒng)。實(shí)際工程案例也遇到過(guò)多臺(tái)低濃度場(chǎng)合除塵器由于清灰過(guò)度排放超標(biāo)現(xiàn)象。作為輔助措施，早期曾普遍設(shè)置旁路，但存在粉塵泄漏、環(huán)境污染、閥門(mén)卡塞等問(wèn)題，因而大多被廢止，新建項(xiàng)目也已很少用。