氣動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī)使用周期短，日常維護(hù)成本高、難度大：在開(kāi)鐵口過(guò)程中，開(kāi)鐵口機(jī)受熱輻射時(shí)間長(zhǎng)，惡劣的使用環(huán)境造成開(kāi)鐵口機(jī)的壽命縮短。 開(kāi)鐵口機(jī)在使用一段時(shí)間后，由于沖鉆機(jī)構(gòu)內(nèi)部缸體磨損，氣動(dòng)馬達(dá)齒輪磨損，致使泄露量增加，動(dòng)力損失嚴(yán)重，工作能力下降明顯，故障率高。鐵口維護(hù)量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度增加：由于氣動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī)能力不足，造成鐵口孔道不規(guī)則，鐵口侵蝕快，鐵口合格率低，泥炮的打泥量不穩(wěn)，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

     對(duì)高爐液壓開(kāi)口機(jī)的控制系統(tǒng)實(shí)施改造已勢(shì)在必行。 變頻器與PLC相結(jié)合的自動(dòng)控制系統(tǒng)，由于爐前開(kāi)口機(jī)屬間隙性工作的特點(diǎn)，當(dāng)PLC系統(tǒng)未檢測(cè)到液壓站有任何操作，變頻器控制油泵電機(jī)在低頻運(yùn)行狀態(tài)，避免系統(tǒng)頻繁起停；當(dāng)開(kāi)口機(jī)進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作時(shí)，變頻器運(yùn)行在次低頻狀態(tài)；當(dāng)開(kāi)口進(jìn)行沖擊、進(jìn)給操作時(shí)，變頻器運(yùn)行在高頻狀態(tài)，且在高頻以上進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，由于油缸大行程的進(jìn)給而引起的瞬間壓力下降，通過(guò)**油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)快速補(bǔ)充過(guò)油量，實(shí)現(xiàn)恒壓變量的功能。

       高爐爐外液壓開(kāi)口機(jī)有出鐵的必需工作中機(jī)器設(shè)備，開(kāi)口機(jī)的工作效能決策著開(kāi)鐵口的深層，立即危害到高爐平穩(wěn)運(yùn)行。但開(kāi)口機(jī)的走刀、沖擊性、旋轉(zhuǎn)、空隙工作中等工作中特性決策系統(tǒng)軟件務(wù)必具備回應(yīng)快、姿勢(shì)時(shí)的幅度穩(wěn)定且大特性，原過(guò)熱蒸汽運(yùn)行系統(tǒng)軟件耗能大、設(shè)備故障率高。因而，我廠依據(jù)很多年社會(huì)經(jīng)驗(yàn)的探索，明確提出了對(duì)液壓開(kāi)口機(jī)執(zhí)行軟啟動(dòng)器與PLC相結(jié)合的自動(dòng)控制系統(tǒng)更新改造，本系統(tǒng)軟件融合了高爐液壓開(kāi)口機(jī)的特性，設(shè)計(jì)方案軟啟動(dòng)器與PLC相結(jié)合的自動(dòng)控制系統(tǒng)完成爐外液壓站分段恒流源運(yùn)行作用，完成節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)發(fā)展實(shí)際意義。

        高爐液壓開(kāi)口機(jī)有一種開(kāi)啟高爐出鐵口的爐外機(jī)器設(shè)備，高爐液壓開(kāi)口機(jī)關(guān)鍵由沖鉆、推動(dòng)、橫移、捅孔、刺進(jìn)、旋轉(zhuǎn)及升降機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。各機(jī)構(gòu)均選用液壓做為驅(qū)動(dòng)力。在開(kāi)展沖鉆開(kāi)孔的另外由推動(dòng)機(jī)構(gòu)施加推動(dòng)力，開(kāi)孔能力和開(kāi)孔速率，融入了智能化大中型高爐的規(guī)定。液壓驅(qū)動(dòng)器，、能力強(qiáng)、工作中穩(wěn)定靠譜，簡(jiǎn)單化了機(jī)械系統(tǒng)。 其特點(diǎn)取決于：全液壓的主傳動(dòng)裝置，即開(kāi)孔液壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，是用三臺(tái)單獨(dú)的泵、三項(xiàng)單獨(dú)的液壓控制電路所組成，為此完成沖擊性、銑削和推動(dòng)分別單獨(dú)的實(shí)時(shí)控制；