薄壁無(wú)縫鋼管的規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-94薄壁無(wú)縫鋼管規(guī)定，薄壁無(wú)縫鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋薄壁無(wú)縫鋼管1.5～10m，熱擠壓薄壁無(wú)縫鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)薄壁無(wú)縫鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)薄壁無(wú)縫鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)薄壁無(wú)縫鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、薄壁無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓薄壁無(wú)縫鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)薄壁無(wú)縫鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、薄壁無(wú)縫鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

提高薄壁無(wú)縫鋼管耐腐蝕性的方法

為提高薄壁無(wú)縫鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般薄壁無(wú)縫鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅薄壁無(wú)縫鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落明顯，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕鍍鋅薄壁無(wú)縫鋼管，有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。

以上就是提高薄壁無(wú)縫鋼管耐腐蝕能力的辦法，希望對(duì)您能有些幫助。

薄壁無(wú)縫鋼管的表面除銹以及清洗

對(duì)于薄壁無(wú)縫鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求薄壁無(wú)縫鋼管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2．5)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~00μm，充分滿足防腐層與薄壁無(wú)縫鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2．5)技術(shù)條件。

薄壁無(wú)縫鋼管的清洗和預(yù)熱

在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去薄壁無(wú)縫鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使薄壁無(wú)縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí)，由于薄壁無(wú)縫鋼管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的薄壁無(wú)縫鋼管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的薄壁無(wú)縫鋼管表面更加潔凈。