點(diǎn)膠機(jī)使用中問題及解決方法

點(diǎn)膠機(jī)使用中問題的解決辦法：

調(diào)整工作參數(shù)，更換較大內(nèi)徑的針頭，降低點(diǎn)膠壓力，重新調(diào)整針頭離PCB之間的高度。同時(shí)需要檢查所用膠水的出廠日期，膠水的性能以及使用要求注意事項(xiàng)，是否適合該產(chǎn)品或者點(diǎn)膠機(jī)的涂覆。如果膠水變質(zhì)需要及時(shí)更換，避免企業(yè)產(chǎn)生沒必要的損失。另外，避免膠水出現(xiàn)拉絲拖尾的現(xiàn)象就在滴膠枕頭上或者附件進(jìn)行加熱，降低粘度，膠水就會(huì)斷開，避免問題的出現(xiàn)。

出現(xiàn)空打或出膠量很少，點(diǎn)膠時(shí)有點(diǎn)膠動(dòng)作，卻無出膠量或針頭出膠量偏少，可能是貼片膠中混入氣泡、針頭被堵塞，或者生產(chǎn)線的氣壓不夠這三種原因。就需要進(jìn)行脫氣泡處理，經(jīng)常更換清潔的針頭，適當(dāng)調(diào)整機(jī)器的壓力，如果經(jīng)常發(fā)生堵塞可以考慮更換其他品牌的膠水。

如果明顯的不連續(xù)的膠點(diǎn)尺寸影響元件與PCB之間粘接強(qiáng)度的整體一致性，可能因?yàn)獒橆^的頂針落在焊盤上，可更換不同的針頭，如果隨著膠面水平線下降，那壓力時(shí)間不足以完成滴膠周期，可通過增加壓力與周期時(shí)間的比，來糾正膠點(diǎn)大小不連續(xù)的問題。

手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要有什么特點(diǎn)？

手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)也就是半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，也有人稱為氣動(dòng)式點(diǎn)膠控制器，缺少了機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，只有控制器配合人工的手持出膠頭，在所需的點(diǎn)膠產(chǎn)品上進(jìn)行點(diǎn)膠操作。由于缺少了機(jī)械運(yùn)動(dòng)比分，設(shè)備在運(yùn)行效率方面就降低了很多。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有點(diǎn)膠機(jī)控制器和出膠針筒兩部分組成，適合應(yīng)用到點(diǎn)膠產(chǎn)品種類多且不規(guī)則的產(chǎn)品，不適宜批量生產(chǎn)。

手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要有以下特點(diǎn)：

一、適用于各種流體；

二、數(shù)字時(shí)間控制線路；

三、具有自動(dòng)循環(huán)功能；

四、具有控制稀釋液體用真空吸力，也就是我們俗稱的回吸功能；

五、適用于頻繁操作、減少勞動(dòng)強(qiáng)度；

點(diǎn)膠機(jī)的工作原理：

點(diǎn)膠機(jī)通過將壓縮空氣送入或者是膠瓶中，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，利用壓力進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中就會(huì)填滿膠；當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠受到壓力便會(huì)從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行控制。

點(diǎn)膠機(jī)是從人工到自動(dòng)化的一個(gè)重大轉(zhuǎn)變。它包含了機(jī)械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機(jī)電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機(jī)電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現(xiàn)。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量大小和膠水粘度的設(shè)置

點(diǎn)膠量大小一般情況下應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進(jìn)行粘接，也不會(huì)有多余的膠水溢出，使自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行防水密封點(diǎn)膠加工時(shí)點(diǎn)膠速度更快速、精準(zhǔn)。防水密封點(diǎn)膠加工所用防水密封膠有的粘度大，膠點(diǎn)小，容易出現(xiàn)拉絲這樣的現(xiàn)象，膠水粘度小，膠點(diǎn)大，可能出現(xiàn)膠水滲染產(chǎn)品的現(xiàn)象，因此自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)防水密封點(diǎn)膠加工時(shí)選擇合適的膠水粘度很重要。