點(diǎn)膠機(jī)的常見問題及解決辦法：

1. 流速太慢：

★流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

2. 流體內(nèi)的氣泡：過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).

★解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

3. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞：此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠.

★ 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器 ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)猓?

點(diǎn)膠機(jī)蕞開始產(chǎn)生在歐美國家等地，點(diǎn)膠機(jī)的普遍使用節(jié)約了人工成本。日本地區(qū)的電子產(chǎn)業(yè)逐步飛速發(fā)展，人工生產(chǎn)制造無法跟上行業(yè)發(fā)展以后的生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)效益，毅然決然的挑選引入點(diǎn)膠機(jī)去替代人工實(shí)現(xiàn)涂膠工作。在那時(shí)，許多 生產(chǎn)廠家都看到了點(diǎn)膠機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因而競(jìng)相購置，就是這樣點(diǎn)膠機(jī)持續(xù)的涌向亞洲地區(qū)銷售市場(chǎng)。

點(diǎn)膠機(jī)是滴塑機(jī)衍生出的一個(gè)行業(yè)，是為了滿足于那時(shí)電子產(chǎn)業(yè)的人工沒法做到的加工工藝。這是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)業(yè)全是小膠量的用膠十分細(xì)微處，因而用涂或是噴的話都太過度毛糙沒法充分滿足于那時(shí)的要求，而用點(diǎn)的話膠量小剛好能那時(shí)人工沒法高精密涂膠的難題。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)與手工點(diǎn)膠相比具有的優(yōu)勢(shì)：

1、生產(chǎn)效率快

手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)因?yàn)樾枰斯げ僮鳎栽邳c(diǎn)膠過程中會(huì)出現(xiàn)人為因素，導(dǎo)致點(diǎn)膠機(jī)效率低，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)則是完全自動(dòng)化控制，可24小時(shí)工作，能夠很好的避免人為因素對(duì)生產(chǎn)造成的影響，實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)膠，提高生產(chǎn)效率。

2、點(diǎn)膠質(zhì)量好

在產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量上，手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不正常，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，產(chǎn)品點(diǎn)膠返工率很高，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)完全由自動(dòng)化程序控制，傳感器實(shí)現(xiàn)各種指令，產(chǎn)品點(diǎn)膠穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)手工點(diǎn)膠不能完成的一些高難度點(diǎn)膠工藝。

3、生產(chǎn)成本低

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在生產(chǎn)成本上，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可自動(dòng)化操作，一臺(tái)機(jī)器可代替多個(gè)人工操作，降低員工勞動(dòng)壓力，還減少了人工費(fèi)用，總體來說為企業(yè)減少了很多生產(chǎn)成本。從而讓自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在眾多行業(yè)中廣泛應(yīng)用。