點膠機的組成部分和原理

相對于傳統(tǒng)的人工點膠操作，選用點膠機來完成點膠操作的話就會更加方便，生產(chǎn)過程中不管生產(chǎn)什么產(chǎn)品，如果選用的是人工操作的話，那么就會耗費很長的時間和精力，同時還有著很大的出錯率，這樣就大大的降低了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)時間，同時因為要給工人支付工資，這樣在另一個層面上又增加了生產(chǎn)成本，因此很不劃算。

點膠機是由三大系統(tǒng)組成，執(zhí)行系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)。點膠機的執(zhí)行機構(gòu)主要負責(zé)執(zhí)行點膠作業(yè)，驅(qū)動機構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機構(gòu)更，更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠，而這些當(dāng)然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。

點膠機使用中問題及解決方法

點膠機使用中常見的問題包括有拉絲、拖尾、膠點大小的不連續(xù)、無膠點和衛(wèi)l星膠點等等，膠水的拉線和拖尾也是滴膠工藝中的常見現(xiàn)象，甚至為高速滴膠配置的膠水都有可能出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，膠水更加容易脫落，蕞終有可能會導(dǎo)致膠水溢出，漏滴等等問題。 原因可能是針頭內(nèi)徑太小，點膠的壓力太高，針頭離PCB的距離太大等等參數(shù)調(diào)整不到位。

調(diào)整工作參數(shù)，更換較大內(nèi)徑的針頭，降低點膠壓力，重新調(diào)整針頭離PCB之間的高度。同時需要檢查所用膠水的出廠日期，膠水的性能以及使用要求注意事項，是否適合該產(chǎn)品或者點膠機的涂覆。如果膠水變質(zhì)需要及時更換，避免企業(yè)產(chǎn)生沒必要的損失。另外，避免膠水出現(xiàn)拉絲拖尾的現(xiàn)象就在滴膠枕頭上或者附件進行加熱，降低粘度，膠水就會斷開，避免問題的出現(xiàn)。

點膠機與灌膠機簡單區(qū)分

點膠機與灌膠機簡單區(qū)分

1、膠水：單組份膠水采用《自動點膠機》，A/B雙組份需要配比混合膠水使用《雙液灌膠機》。

2、灌膠工藝：常見灌膠作業(yè)大部分采用半自動灌膠機（簡稱：雙液灌膠機），如需要精準(zhǔn)圖形軌跡灌膠，則需采用三軸聯(lián)動式作業(yè)灌膠、具有打點、劃圓、直線、方形等功能（簡稱：自動雙液膠機）。

影響點膠機的點膠效果主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設(shè)定的流體等等。點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。

自動點膠機在使用粘稠度較高膠水時如何解決拉絲

1、拉絲高度

     由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度。

2、上抬高度

      當(dāng)一段軌跡點膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，在結(jié)束點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點，這段高度稱為上抬高度。

3、提前關(guān)膠

      提前關(guān)膠”即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達終點之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長度即“關(guān)膠距離”。